通常的情况下成型的水泥塑料模具注塑熔融物料多是以层流的方式充模，在速度梯度作用下卷曲的长建大分子会沿着流向舒展和伸直进行取向。于此同时由于熔融物料的温度较高，分子链热运动剧烈所以解取向过程也同时进行。因此在熔融物料流动时所能达到的大分子取向程度，要由取向和解取向相对优势决定。在流动停止后已经取向的大分子也可能解取向，因此在成型水泥塑料模具制品中保存下来的取向结构，实际上是取向和解取向综合作用产生的结果。

在水泥塑料模具的横截面上，取向度较大的地方不是表层而是距离表层不远的次表层。注塑机在充模流动方向上取向度的变化，取向度较高的地方不是靠近浇口处而是与浇口有一段距离的位置，也是熔融物料较先填满的横截面。在充模流动过程中大分子取向可以是单轴的，即流动时候仅有一个方向前进者；也可以是双轴即流动时候可以同时有几个方向前进。

综上所述可以知道在注塑成型水泥塑料模具的过程中，凡是能改变熔融物料流动速度梯度和熔融物料停止流动后在凝固点以上温度停留时间等因素，都会影响水泥塑料模具制品的取向度及分布。在这些温度中以钢模温度、塑件壁厚、注射压力、保压时间及料筒温度的影响较为显著。

成型的水泥塑料模具制品中的大分子曲向，会带来明显的各项异性使得水泥塑料模具制品在不同方向上的抗拉强度及断裂伸长率等力学性能有明显不同，这种各项异性对水泥塑料模具制品的质量带来很大伤害，因此在设计和成型水泥塑料模具的时候要尽量减小这种各项异性。