在水泥塑料模具成型的过程中，由于塑料原材料的剪切力和拉伸力的作用，塑料高聚物的整个分子或者链段，以及结晶高聚物的晶片和晶带沿着一定的方向排列的现象称为高聚物的取向。水泥塑料模具高聚物的取向有单轴取向和双轴取向两种。物料高聚物取向后分子会整齐排列，此时与分子链垂直方向的强度比未取向之前减小，却与物料分子链平行方向的强度增加，取向物料高聚物的各向异性极为显著。单轴取向的物料平行于取向上的抗张强度至少增加200%，甚至增加500%。垂直于取向方向的抗张强度可能仅为未取向物料的1/2～1/3。但是这种各向异性的取向会使得水泥塑料模具在平行于取向的方向首先破裂。

经过双轴取向的水泥塑料模具，在长和宽的方向上都有倾向于具有单轴取向的优良性能，与没有取向的物料相比来说，其具有较高的抗张强度和较大的断裂生长率，也具有较高的冲击强度哦。

物料高聚物在取向的过程中性能得到了加强，这对水泥塑料模具有重要的意义，但是取向也会使得塑料模具产生内应力，这种内应力在塑料模具的许多方向与外力负荷作用下是相同的。单轴取向能增加抵抗与取向方向相平行的外加负荷所引起产生龟裂的能力。与未取向或者单轴取向塑料模具制品相比，双轴取向的塑料模具有较大的抗龟裂能力。

有些水泥塑料模具外形往往比较复杂，它们在成型的过程中有可能产生部分取向，这种取向使得物料内部存在内应力，这内应力迟早会使得物料产生裂缝，使得这个塑料模具制品破裂。另一种可能是由于这种应力集中，高分子的链段将会沿着应力方向取向，使得物料高聚物的应力方向的力学强度增加，从而阻挡了塑料模具上裂缝的发展。可见物料高聚物是不是容易破裂，取决于物料高分子的取向速度与裂缝的发展速度。