钢模温度是指和生产彩砖塑料模具制品接触的钢模模腔表壁温度，钢模温度对彩砖塑料模具制品的性能和表观质量影响很大，一般而言控制钢模的温度有3个目的：1是可以使得生产的彩砖塑料模具制品各部分的温度均衡一致，使得钢模型腔内的塑料原料散热速度和程度一致，避免或减少因为内应力的产生而导致的彩砖塑料模具机械强度下降。2是在顺利充钢模的情况下，可以将高温熔融物料传给塑料模具的热量有效的移走使得制品顺利脱模。3是可以缩短生产塑料模具制品的周期提高生产效率。钢模温度的高低取决于塑料原料是不是结晶和制品尺寸与结构及性能要求等条件。

控制注塑机钢模温度的方法有很多，可以采用自然散热、水冷却、冷冻水冷却及电热丝、电热棒加热。使得钢模保持恒温对塑料原料熔融体来说都是冷却，因为保持的钢模温度只有低于玻璃化温度或工业上常用的热变形温度，才能够使得塑料熔融体冷却成型并顺利脱模。

钢模的温度过高则生产的制品有可能出现飞边、收缩凹陷、顶出变形、冷却变形量大缺陷，严重的时候可能会损坏钢模并且降低生产率。如果钢模温度过低熔融物料的流动阻力增大且流速缓慢，在流道和浇口及充模半途凝固，妨碍继续进料及彩砖塑料模具难以充满。取向分子冻结在彩砖塑料模具中，常常会使得彩砖塑料模具出现翘曲和裂纹及热稳定性差等倾向，也会使得彩砖塑料模具的表面出现暗色、粗糙、冷料斑、振动样波纹、收缩凹陷、熔接痕显著缺陷。

钢模温度的高低还会影响结晶型塑料原料的结晶状况：钢模温度高的时候熔融冷却速度慢，结晶度高且制品的硬度大、刚度高、耐磨及拉伸强度高；钢模温度低的时候熔融物料冷却速度快，结晶度低但彩砖塑料模具制品柔软和韧性好及延伸率高。