（1） 、六棱块塑料模具成型时候熔接痕缺陷解决方法有2个！

1）我们可以调整塑料模具的成型条件提高流动性。例如提高原料树脂温度、适当提高注塑钢模的温度、提高注塑机设备的注射压力及速度。

2）通过多级注射原理：高速注塑生产以充模体积为先后顺序填充，慢速注塑成型以厚薄为先后顺序填充进行调试，可以适当将塑料模具的熔接痕缺陷进行移位。

（2）、六棱块塑料模具熔接痕缺陷改良办法！

1）可以通过增设排气槽在熔接痕产生部位设置推出杆也有利于排气。

2）尽量减少脱模剂使用量及使用次数。

3）设置工艺溢料作为熔接痕产生处成型后再予以切断去除。

4）若这个缺陷仅影响外观则可以改变浇口位置，以改变塑料模具熔接痕缺陷位置。或将熔接痕缺陷部位处理为暗光泽面予以修饰。

（3）、六棱块塑料模具成型流痕缺陷！

1）若是塑料模具的注射速度太快则需要降低注射速度。

2）若是塑料模具的注射速度为单级，我们可以采用多级注射并且速度从慢到快。

3）若是熔融原料的温度太低，则需要提高料筒温度及增加低螺杆背压。

（4）六棱块塑料模具成型流痕缺陷改良办法！

1）可能是因为模具浇口和模壁之间过渡不好，所以我们可以提供圆弧过渡。

2）也可能是模具浇口太小所以我们应当增加浇口。

3）可能是浇口位于截面厚度中心，我们可以把浇口重定位采用障碍注射呢。

4）也可能是不合理螺杆几何形状，我们应当选用加料长螺杆而且保证加料段螺槽。