塑料模具在使用条件下受到各种负载作用，如果路沿石塑料模具的结构不能承受这些负载的作用，就会影响使用，甚至被破坏，为了抵抗这些负载的作用，增加壁厚是最简单的办法，但是这钟方法容易产生缩孔、凹痕，且浪费材料，而在塑件的强度和刚度最薄弱处设计加强筋，既改善了塑件的受力情况，又节省了材料。

塑料模具往往是由很多壁面构成的薄壁结构，对于薄壁、面积比较大的模具，稍加受力就会产生变形，这种变形虽不至于塑件受到破坏，但会大大影响塑件的使用，而在这类路沿石塑料模具的薄弱部位设置加强筋，将有效地克服翘曲变形。

加强筋一般短粗厚实，截面积较大，这种结构特点在路沿石塑料模具本体某些过薄处设置加强筋，可为熔体的快速流动提供一个极好的通道。

塑料模具加强筋的设计要点：

首先加强筋的设计方向和熔料流充模时的方向一致，以免熔料流动受到干扰致使塑料模具的韧性降低；加强筋不应设置在大面积塑件的中央部位，当中央部位非设置加强筋时，应在其相对应的外表面上加设楞沟，以便遮掩可能产生的流纹和凹坑；加强筋的根部应该用圆弧过渡，以避免外力作用时产生应力集中而受到破坏；由于加强筋主要起着增强作用，故在筋上不能安装任何零件，以免影响使用性能；加强筋的厚度不要超过壁厚，否则易出现缩孔等缺陷。如果路沿石塑料模具的某一面上要设置许多加强筋，则其分布排列应相互错开，以减少收缩不匀所产生的应力集中，使得塑料模具表面会出现裂纹。