预制块塑料模具厂家对于PMMA原料的注塑工艺包括5点。

PMMA原料的干燥温度在80至90摄氏度之间，干燥时间为2至4小时及料层厚度在30至40mm为宜，原料需要干燥到湿含量小于0.03%为宜。2、生产预制块塑料模具的钢模温度控制在40至90摄氏度之间，因为注塑钢模温度越高则充模速度越快，可以减少制品熔接不良的缺陷并且改善预制块塑料模具的透明性能，尤其可以降低预制块塑料模具的内应力，但是预制块塑料模具制品的收缩率会增加。3、注塑钢模的浇注系统表面应当光洁并且脱模斜度大顶出均匀，同时设有排气口以防出现气泡。4、预制块塑料模具应当进行后处理以消除内应力。

预制块塑料模具的内应力检测有两种方法：1、偏振光检测法使用于各种透明性塑料模具制品的检验，利用预制块塑料模具制品的透明性能，把预制块塑料模具制品置于偏振光镜片之间，从镜子上观察预制块塑料模具表面彩色光带面积大小来确定内应力发生的范围大小，其光带面积越大则内应力范围越大。2、溶剂浸渍法是将预制块塑料模具浸在某些溶剂内，按照预制块塑料模具产生龟裂所需要的时间来判断内应力大小。其时间越长则应力越小，一般在5至15秒之间开裂说明他的内应力很大，一般在1至2分钟还没有见到开裂则说明内应力较小。