注塑机设备在生产塑料模具制品的时候其填充参数包括：1、注塑机设备各个段射胶的注塑压力值；2、注塑机设备各个段射胶的注塑速度值；3、注塑机设备多段射胶速度的转化控制位置。

当注塑机设备的射台前进到位行程开关被压下，注塑机的电脑收到信号随即发出射胶动作信号。目前很多注塑机型可以进行多段射速射胶，操作者可以根据具体塑料模具制品形状和大小及结构、塑料模具制品壁厚因素来确定实行几段射胶，并且确定相应的注塑机压力和速度参数。

1、注塑机设备的注射速度和注射压力：塑料模具制品的表面光洁度和质地均匀程度，主要取决于在填充过程中熔胶前沿的流动速度。所以注塑机设备在注射过程中主要是精确控制注射速度，注塑机的注射压力值需要控制在一个范围内，通常需要根据不同射胶速度段设置该段的最大和最小注射压力。只有当速度没有达到设定值或遇到阻力大于所设定压力值的时候，注塑机设备才会输出所设定的最大注射压力，此时如果注射速度仍然不能达到所设定的速度注射压力就不再怎加。所以在填充阶段注塑机的注射压力主要是通过影响注塑速度来间接影响塑料模具制品质量，只有在填充完成之前物料熔胶基本不流动时，物料熔胶受到的阻力急剧上升，这时候注射压力才跟着上升到所设置该段的最大输出值，起到压实熔胶并克服熔胶在填充钢模边角的时候，由于熔胶接触面积大而快速冷却造成填充不足。

2、注塑机设备的位置控制：注塑机设备的多段射速转换是用位置来控制的，即当螺杆达到一段射速位置之后，福吉亚工贸的海天注塑机其注射速度自动由一速转换为二速。

3、注塑机设备的报警时间：有些注塑机设备还需要设定各个注射段的控制时间，若是没有在时间内完成注塑机各个阶段的速度转换，则注塑机设备的系统产生射出监控失败警报，这个时候除了调整切换位置也可以延长射出时间。