生产水泥塑料模具的注塑钢模成型表面加工是钢模零件加工中的难点和重点，成型表面是指在注塑钢模中直接决定其形状和尺寸及表面精度的，通常钢模成型表面形状比较复杂和精度较高及表面粗糙较小，并且多有热处理要求和形位精度要求较高。注塑钢模的成型表面加工方法按照加工机理的不同可以分为3类。

1）、金属的切削加工是利用刀具对需要的工件进行切削加工方法，也是各个注塑钢模厂家广泛使用的加工方法。

2）、特种加工是利用光能、电能、热能及化学能作动力对注塑钢模零件进行的加工方法，这是一类新型的有极大前途的加工方法并且地位日益重要。

3）、专门加工是用精密铸造和超塑成型及挤压成型等加工零件的方法。

在拿到一张注塑钢模零件的图样确定采用哪种加工方法的时候，要根据零件图样上注明的技术条件和技术参数进行分析以求得到合理的方案，对于生产彩砖塑料模具的钢模成型表面加工多分为两步走：一是尺寸加工先使得其达到尺寸要求，二是光整加工通过研磨和抛光使得成型表面的粗糙度达到图样要求。

生产彩砖塑料模具的钢模结构表面是指在钢模中起定位、导向、定距、限位、连接、滑动作用的表面，它对于保证各个零件间的相关尺寸和位置精度、连接和相互运动的可靠性起着特别重要的作用。

注塑钢模结构表面多为简单的几何形状，一般采用钢模金属切削机床即可加工并且以铣床用得多。由于彩砖塑料模具厂家的注塑钢模是一个整体，因此在加工注塑钢模结构表面的时候，应当考虑这个注塑钢模零件和其它零件的一致性和协调性需要统盘考虑全面安排。