护坡塑料模具成型钢模只有安装在于其相适应的注塑机上才能进行生产，因此在设计成型护坡塑料模具的钢模时候，应该了解自家注塑机的参数和尺寸，使注塑机能够与注塑钢模的相关部位适应。

1、注塑护坡模具制品的注塑机注射量：注塑机的较大注射量是注塑机一次所能够注出原料的较大量，一般认为其较大注塑量近似等于理论注射量的0.85倍，注塑钢模所需要原料的量应该小于注塑机较大注射量的0.85倍。

2、注塑护坡塑料模具的注塑机锁模力：高压原料熔融体在钢模模腔中产生的使钢模分型面胀开的力，大小为钢模的模腔和浇注系统在分型面上总投影面积乘以模腔内原料的较大平均压力，这个值应当小于注塑机的锁模力，这样才能够保证分型面的可靠锁紧而不发生溢料现象。钢模模腔内的原料较大平均压力为注塑压力的三分之一至三分之二，通常取20至40Mpa范围之间的数值为好。

3、注塑护坡塑料模具的注塑机注塑压力：护坡塑料模具成型时候所需要的注塑压力，是由塑料原料品种、注塑钢模结构形状、浇注系统形式和尺寸规格、注塑机的类型及喷嘴决定的。黏度大的原料和形状细薄流程长的塑料模具制品，成型时候所需要的注塑压力应当大一些。

4、注塑机装模部分的有关尺寸：注塑机的喷嘴头部球面半径应当比主流道入口处的球面半径小1至2mm，主流道入口处的孔径应当比喷嘴孔径大0.5至1mm左右。角式注塑机喷嘴头大多为平面，注塑钢模与其接触处也应当做成平面。

5、注塑护坡塑料模具的注塑机开模行程：注塑机的较大开模行程应当大于注塑钢模所需要的开模行程，注塑钢模所需要的开模行程可以根据钢模结构，以能够方便取出浇注系统凝料和塑料模具制品为原则来确定。

6、注塑护坡塑料模具的注塑机顶出装置：注塑机的顶出装置应当与注塑机顶出装置相适应，一是顶出位置应当保证注塑机顶杆能够顶到注塑钢模的顶出机构；二是注射机的最大顶出行程应当大于注塑钢模所需要的顶出行程。