注塑成型位置参数使保证注塑成型塑料模具制品正常生产的重要参数，注塑成型制品工艺要求的第一个动作，都要靠各个动作的位置来控制，尤其是注塑成型动作的顺序控制和时序控制都要由动作的具体位置来控制。位置控制常常采用行程开关、限位开关、接近开关、电子尺、光学解码器等电器元件来检测，根据具体机型的不同采用不同的感应器件设置不同的参数，旧机型的位置控制是由各个动作的限位开关来传递信号，电脑机型则使用各种电器元件来传递感应信号，对于精密注射成型的塑料模具制品，常常采用电子尺和光学解码器来进行检测，以控制注射成型各个动作精密可靠，精度高品质高工作效率高。

一般的注塑机动作控制采用限位开关和接近开关来检测距离和位置并不需要进行参数的设置，而电脑控制的注塑机需要对距离和位置进行参数设置，尤其是常常对锁模开模动作和射胶熔胶动作及顶针前后动作等进行设置。福吉亚工贸用的海天注塑机也是采用电子尺来控制注塑成型的核心参数。

位置参数的预置在微机控制系统中进行，它通过先进的电器元件吧位移和距离变成微变电压或者电脉冲信号输入到微机系统进行控制运算，避免了直接安装和机器零件的接触并且减少了故障点和缩小了体积，有效的提高了塑料模具制品的生产率同时提高了注塑精密度。

在精密注塑塑料模具过程中钢模的精密配合非常重要，塑料模具钢模之间的位置非常精密，钢模型腔表面光洁度非常高才能保证塑料模具制品的光泽度明亮；塑料模具钢模间隙严密无缝才能保证塑料模具制品不存在披锋的现象；塑料模具钢模的进胶品位和水口位及钢模成型产品的骨位扣位等机械部件位置严密，精度合格才能够保证塑料模具制品的精密注塑。可以说注塑机位置时宏观控制而钢模配合是位置控制的微观控制。钢模也是精密机械零件的组合体，配合间隙和表面光洁度就是位置控制的参量，所以钢模的零件部分也直接的影响注塑制品的成型，也是需要密切关注的机械零件部分。