护坡塑料模具在成型过程中一般会出现下面4个问题。

护坡塑料模具在成型中溢料原因分析：1）护坡塑料模具的成型钢模没有对准。2）在成型压力作用下注塑钢模打开。3）塑料模具原料熔融体黏度太低。这三个问题对应的解决方案是：1）必要时候修正和重新装配注塑钢模；检查注塑钢模面上有没有杂物；检查注塑钢模是不是在注塑过程中变形了。2）降低注塑成型塑料模具制品的注射压力，或者增大注塑钢模浇口的尺寸，或者改用锁模力较大的注塑机进行注射。3）降低原料熔化的温度。

护坡塑料模具充模不足原因分析：1）注塑机的喷嘴直径太小了。2）注塑钢模流道和浇口尺寸太小了。3）注塑钢模型腔中夹杂有空气。4）护坡塑料模具制品的注射不当。充模不足相应的解决办法：1）改换或者修改注塑机的注射喷嘴。2）增大注塑钢模的流道和浇口尺寸大小。3）、适当提高注塑钢模排气孔的有效排气。4）增大注射量并且提高原料熔融体熔化的温度，增加护坡塑料模具制品注射的时间，或者提高塑料模具制品注射时候的压力和制品注射时候的速度，适当提高注塑钢模的温度。

护坡塑料模具顶出困难原因分析：1）塑料模具制品在注塑钢模中冷却的时间不够。2）注塑钢模型腔内的压力太大了。3）塑料模具制品从注塑钢模上脱模的角度太小了。4）注塑钢模的排气孔被杂物堵住了。这四种原因相应的解决的方法为：1）延长制品在在注塑钢模中的冷却时间，降低注塑钢模和物料温度值。2）降低塑料模具制品二次注射时候的压力以及缩短二次保压时间。3）增大塑料模具制品从注塑钢模上脱模的角度。4）修改一下注塑钢模上排气孔的位置。

护坡塑料模具表面有条纹和黑斑点原因是原料被烧焦。解决方法是检查干燥条件是不是合适，检查注塑机的注射料筒内有没有过热情况，检查闭锁式喷嘴是不是能够正常工作，重新考虑注塑钢模排气孔的尺寸大小。