彩砖塑料模具发生收缩的原因包括5个方面：1、彩砖塑料模具原材料方面的原因：包括原材料的结晶性和分子量以及分子量的分布和有没有添加填充剂等等。2、彩砖塑料模具的成型工艺条件方面的原因：包括制品原材料的温度、钢模的温度、注射压力、注射速度以及保压时间等很多方面。3、福吉亚工贸彩砖塑料模具的设计方面：包括彩砖塑料模具的厚度和形状以及有没有嵌件等。4、彩砖塑料模具钢模的结构方面：包括彩砖塑料模具钢模中浇口的设置和流道的尺寸设计以及钢模的冷却等。5、注塑彩砖塑料模具的设备选择方面：包括注塑设备的类型和控制精度等等。

对于彩砖塑料模具制品收缩的控制可以从上面介绍的5个原因入手解决。

1、彩砖塑料模具原材料方面的原因：选择分子量大小合适和分子量分布均匀的原材料；选择流动性好以及熔融体流动速率低的聚合物；选用有增强剂或者填料的复合材料为原材料；对于结晶型的原材料需要提供减小结晶度以及稳定结晶度的条件。2、彩砖塑料模具的成型工艺条件方面的原因：适当的提高注塑料筒的温度并且降低塑料模具钢模的温度，适当的提高注塑机的注射速度并且延长保压时间和冷却时间。3、福吉亚工贸彩砖塑料模具的设计方面：在能够确保塑料模具强度和刚性要求的前提下，适当减小塑料模具的厚度；尽量的保证塑料模具的厚度均匀；带有加强筋的塑料模具可以减小收缩；塑料模具的形状尽量简单对称也可以使得其收缩均匀。4、彩砖塑料模具钢模的结构方面：适当的加大钢模浇口的截面积和缩短内流道以及减少流长比；金属嵌件的使用要合理并且注意大一点尺寸的嵌件需要预热处理；塑料模具钢模冷却水孔的设置要合理并且分布要均匀，这样的话冷却的效率要高。5、注塑彩砖塑料模具的设备选择方面：料筒以及喷嘴的温度控制系统应当稳定并且精度要高，所用螺杆的塑化能力高以及塑化质量均匀并且计量准确；合模装置机构刚性大相应的合模力大。