共聚料7个方面的原因会导致共聚料塑料模具成型时候光泽不良缺陷。

1、由于共聚料颗粒大小差异较大，使得在成型路沿石塑料模具时难以均匀塑化导致光泽不良，应当将成型路沿石塑料模具的共聚料进行筛分处理。

2、共聚料中再生料、水口料、回收料加入太多，会影响共聚料熔融体均匀塑化而导致成型的模具光泽不良，路沿石塑料模具成型厂家应当减少再生料、水口料、回收料加入量。

3、有些路沿石塑料模具的成型共聚料在调温时会分解变色导致光泽不良，应当选用耐温性能较好的共聚料进行成型。

4、共聚料中的水分或容易挥发物质含量过高，在受热时挥发成气体并在母模型腔和熔融体中凝缩，从而导致成型的路沿石塑料模具光泽不良，对此应当在成型前对共聚料进行预干燥处理。

5、有些添加剂分散性太差而使得成型的路沿石塑料模具光泽不良，因此在成型模具的时候应当改用流动性能较好的添加剂。

6、共聚料中混有异物、杂料、不相溶物料，它们不能与共聚料均匀混熔在一起而导致成型的路沿石塑料模具光泽不良，应当在成型模具前先严格排除这些杂料。

7、若是润滑剂用量过少及共聚料熔融体的流动性较差，成型的路沿石塑料模具表面不致密导致光泽不良，对此在成型模具时适当增加润滑剂用量。