先有成型钢模才能成型护坡塑料模具，成型护坡塑料模具的钢模工作条件与冷冲模不同，注塑钢模一般须在150°C-400°C下进行工作，除了受到一定压力外还要承受温度影响。根据注塑钢模使用条件和加工方法不同将钢钢材基本性能要求大致归纳如下：

1、注塑钢模需要足够的表面硬度和耐磨性

钢材硬度通常在50-60HRC以下，经过热处理的注塑钢材应有足够的表面硬度，以保证注塑钢模有足够的刚度。成型水泥塑料模具的钢模在工作中由于聚丙烯塑料填充和流动要承受较大压应力和摩擦力，要求钢模保持形状精度和尺寸精度的稳定，保证注塑钢模有足够使用寿命。注塑钢模的耐磨性取决于钢材化学成分和热处理硬度，因此提高钢模硬度有利于提高其耐磨性。

2、注塑钢模需要优良的切削加工性

大多数护坡塑料模具的成型钢模，除EMD加工外还需进行一定切削加工及钳工修配。为延长切削刀具使用寿命、提高切削性能、减少表面粗糙度，成型护坡塑料模具的注塑钢模硬度必须适当。

3、注塑钢模需要有良好的抛光性能

高品质的护坡塑料模具制品，要求成型水泥塑料模具的注塑钢模型腔表面粗糙度值小。例如，注塑钢模型腔表面粗糙度值要求小于Ra0.1～0.25，光学面要求Ra<0.01nm，注塑钢模的型腔须进行抛光，减小注塑钢模的表面粗糙度值。为此钢材要求材料杂质少、组织微细均一、无纤维方向性、钢模抛光时不应出现麻点及桔皮状缺陷。

4、注塑钢模需要有良好的热稳定性

注塑钢模零件形状往往比较复杂，淬火后难以成型加工，因此应当尽量选用具有良好热稳定性的，钢材经热处理后因线膨胀系数小、热处理变形小、温度差异引起的钢模尺寸变化率小、金相组织及钢模尺寸稳定，即可保证注塑钢模的尺寸精度和表面粗糙度要求。