钢模主要用于成型热塑性塑料模具制品，也可以用于成型热固性塑料模具制品。

塑料模具制品钢模基本分为固定模和移动模，在注塑机的喷嘴一边的带主流道衬套的为固定模，固定模一般由固定模座板（用于固定所有的固定模零件）、固定模套板（主要用于固定固定模镶块）、主流道衬套、固定模镶块（固定模型腔板又叫凸模或者母模）等部分组成。移动模包括：移动模镶块（移动模型腔板又叫凹模或者公模）、移动模套板（主要用于固定移动模镶块）、移动模垫板（用于固定套板和镶块并且提高移动模的刚性）、脱模机构（包括顶出杆和顶出固定板以及抽芯机构等）、模脚和移动模座板等。

图2-15是一个简单的单分型面注塑钢模的实例，其中图（a）为塑料模具钢模的闭合状态，图（b）为塑料模具钢模的打开状态，这种钢模一模成型两个塑料模具塑件，由14个主要的部件组成的：固定模座板、固定模套板、固定模镶块、主流道衬套和定位环构成固定模部分；移动模套板、移动模垫板、模脚、顶出杆固定板、顶出板、拉料杆、顶出杆和移动模镶块构成塑料模具钢模的移动模部分。

成型塑料模具制品的时候移动模和固定模闭合，注射机通过喷嘴、主流道和浇口将塑料原材料熔融体注射到钢模的型腔，通过保压和冷却的过程使得塑料原材料熔融体冷却固化，成为具有一定形状的塑料模具制品，然后移动模和固定模分离开，由于塑料模具制品的收缩紧紧包住凸模，随着凸模一起留在移动模的一边，浇注系统的凝料也在拉料杆的作用下随着塑料模具制品一起留在移动模，随后注射机的顶出杆顶动顶出板和顶出杆固定板，带动顶杆和拉料杆将塑料模具制品顶出钢模外，福吉亚工贸车间完成一次注射塑料模具制品的循环过程。