钢模温度是指和路沿石塑料模具制品接触的钢模模腔表壁的温度，钢模温度对路沿石塑料模具制品的性能和表观质量影响很大，一般而言控制钢模的温度有三个目的：一是可以使得生产的塑料模具制品各部分的温度均衡一致，使得钢模型腔内的塑料原材料散热速度和程度一致，避免或者减少因为内应力的产生而导致的塑料模具制品机械强度下降。二是在顺利充模的情况下，可以将高温熔融物料传给模具的热量有效的移走使得制品顺利脱模。三是可以缩短生产的周期提高生产效率。钢模温度的高低取决于塑料是不是结晶和制品的尺寸与结构以及性能要求等条件。

控制钢模温度的方法有很多，可以采用自然散热盒水冷却以及冷冻水冷却等。不管采用什么方法使得钢模保持恒温对塑料熔融体来说都是冷却，因为保持的钢模温度只有低于玻璃化温度或者工业上常用的热变形温度，才能够使得塑料熔融体冷却成型并且顺利的脱模。

钢模的温度过高制品有可能出现飞边、收缩凹陷、顶出变形、冷却变形量大、塑料模具制品幽默困难等缺陷，严重的时候会损坏钢模并且降低生产率。如果钢模温度过低熔融物料的流动阻力增大并且流速缓慢，在流道和浇口以及充模半途凝固，妨碍继续进料以及塑料模具制品难以充满。取向分子冻结在塑料模具制品中，常常会使得塑料模具出现翘曲和裂纹以及热稳定性差等机械性能变劣的倾向，也会使得塑料模具制品的表面出现暗色、粗糙、冷料斑、振动样波纹，收缩凹陷以及熔接痕显著等缺陷。

钢模温度的高低还会影响结晶型塑料的结晶状况：钢模温度高的时候熔融冷却熔融物料冷却速度慢，结晶度高并且制品的硬度大、刚度高、耐磨、拉伸强度高；钢模温度低的时候熔融物料的冷却速度快，结晶度低但是塑料模具制品柔软和韧性好以及延伸率高。