新疆塑料模具产品向着大型化、提高生产效率、新结构和新工艺的生产基础上不断发展的势头。

（1）挤出模具的大型化，随着现代工业市场的发展需求，新疆塑料模具制品的大型化主要有以下几个方面。1、管材，随着原材料为塑料的管材应用领域的不断扩大，管材生产正朝着高性能和大口径的方向发展。赋予管材高性能依靠聚合物新品种、聚合物的改性以及管材成型设备的改良。用作给、排水、市政工程污水管的硬聚氯乙烯管，目前国内可以生产的管径以及达到直径710mm，国外可以达到直径1200mm。高密度聚乙烯燃气管径max达到直径2000mm。2、薄膜，农用棚膜、地膜，为了减少拼幅在铺设中的工作量，希望薄膜加大幅宽。目前国内挤出吹塑棚膜max幅宽可以达到14m，国外可以达到25m。但在20世纪末的时候双向拉伸聚乙烯膜宽为4m，厚度为15至38um；目前膜宽可以达到9m，厚度为10至18um。3、板材以及片材。广泛用作工业衬托，绝缘、建筑材料，广告制作的板材和食品包转、医药、工业品包装的片材，根据市场的需要，正向着特殊性能和宽幅面发展。我国目前板材宽度max的尺寸为1200mm，板的厚度在10mm以下；国外板材宽度为2500mm，厚度可以达到55mm。

（2）提高生产的效率。人们自从运用挤出成型加工新疆塑料模具以来，对于高质量和效率的追求从来没有停止过，设计师始终不断地改进工艺和设备，以高质量为前提提高生产效率。产量占挤出新疆塑料模具份额很大的几种产品挤出速度不断提高。德国一家公司的直径130mm平行双螺杆挤出硬PVC管材生产线，挤出产量达到1200kg/h；美国某公司的直径168mm平行双螺杆挤出硬PVC管材生产线挤出产量达到1100kg/h；建筑用门、窗框PVC型材的挤出成型，目前挤出线速度，我国普遍采用0.8至1.2m/min；产量达80至120kg/h;国外通过挤出机和定型冷却装置的改进，挤出线速度可以达到6m/min，产量以达到500kg/h。