工程塑料聚碳酸酯是一种无色透明的材料，具有极高的抗冲击强度和宽广的使用温度范围，良好的耐蠕变性能和电绝缘性以及尺寸稳定性能。它的缺点是对缺口敏感和内环境应力开裂性差，成型带有金属嵌件的塑料模具制品比较困难。

聚碳酸酯工程塑料的吸湿性小，但是它在熔融体的状态下，即使是微量的水分存在也会使得大分子发生降解，放出二氧化碳等的气体，值得树脂变色冯子良下降和塑料模具制品性能变差。所以在成型前聚碳酸酯必须干燥。为了放置在干燥后的聚碳酸酯重新吸湿应当将其置于90摄氏度的保温箱内，随用随取并且不容易保存。成型塑料模具制品的时候料斗必须是密闭的，料斗中应当设有加热装置并且稳定不低于100摄氏度，对于没有保温装置的料斗，一次加料的量最好少于半小时的用量并且要加盖盖严实。

工程塑料聚碳酸酯的熔融液体黏度比聚苯乙烯和聚乙烯等材料要大的多并且流动性也较差，聚碳酸酯熔融体对温度的变化也十分的明显，所以在成型的时候通过调节加工温度更为有效果。

通常情况下聚碳酸酯的钢模模温未80至120摄氏度，普通的塑料模具制品控制在80至100摄氏度，但是对于形状复杂和壁薄以及要求高的塑料模具制品，则温度需要控制在100至120摄氏度并且不容许超过他的热变形温度。

聚碳酸酯工程塑料的保压压力和保压的时间长短也影响塑料模具制品的质量，保压压力过小的话补缩作用小，塑料模具制品内部会因为收缩而形成气泡，塑料模具制品表面也会出现凹痕；保压压力过大的话在浇口周围容易产生较大的内应力。保压时间长在塑料模具制品尺寸精度高收缩率低并且表面质量良好，但是增加了塑料模具制品中的内应力和延长了成型的周期。