路沿石塑料模具原材料聚碳酸酯的成型性能包括5个方面。

1、聚碳酸酯塑料原材料的结晶倾向较小并且没有准确的熔点，一般被认为是无定型的塑料原材料。其玻璃化温度较高为149至150摄氏度，熔融温度为215至225摄氏度。并且注塑制品的时候热稳定性好并且成型温度范围宽，可以控制在230至320摄氏度之间。其流动性差并且吸湿小，但是对水敏感容易吸水分解所以必须经过干燥处理，成型塑料模具时候收缩率小约为0.5%至0.8%，容易发生熔融开裂和应力集中，所以应当严格控制成型条件，塑料模具制品必须经过退火处理。

2、聚碳酸酯原材料粘度大，熔融温度高并且流动性能差，因此必须以较高的温度注塑路沿石塑料模具制品，相对与来说原材料温度调节范围较窄，其工艺性能不如有机玻璃。注塑的压力对其流动性能影响较小，但是黏度较大所以任然要较大的注射压力。为了防止内应力的产生所以保压时间要尽量的短一些。塑料模具制品内应力大容易开裂，所以注塑的时候应当提高温度而不是加大压力改善流动性，并且可以通过提高塑料模具钢模的温度和改善钢模的结构后后处理减少开裂的可能性。当注射速度低的时候浇口处容易产生波纹等缺陷，喷嘴温度要单独控制并且流道和浇口阻力要小。

3、原材料熔融温度高并且黏度大，所以质量大于200g的塑料模具制品应当用加热式延伸喷嘴。

4、其熔融物料了速度快，所以路沿石塑料模具钢模浇注系统以粗和短为原则，宜设冷料井并且浇口宜取大以及钢模宜加热。

5、物料温度过低会造成缺料并且塑料模具制品没有光泽，料温过高容易溢边和塑件起泡。钢模温度低的时候收缩率和伸长率以及抗冲击强度高，弯曲和压缩以及拉伸强度低。