水泥塑料模具注塑生产法人欠注又称为充填不良，是指水泥塑料模具成型不完全。而水泥塑料模具产生欠注的原因包括下面5点：1、水泥塑料模具原材料的流动性太差；2、生产水泥塑料模具的成型工艺条件控制不当；3、塑料模具钢模浇注系统设计不合理以及钢模型腔的排气不畅；4、注射水泥塑料模具的注塑机选型不当；5、水泥塑料模具的结构设计不合理。

新疆水泥塑料模具厂家福吉亚工贸车间技术员对于欠注的处理办法有下面的4种：

1、水泥塑料模具制品原材料方面导致欠注：注塑加工的时候要选用流动性好的塑料原材料，也可以在原材料树脂中添加改善流动性的化学助剂，还应当适当的减少塑料原材料中再生料的掺入量。

2、水泥塑料模具成型工艺条件方面导致欠注：适当的提高注塑机料筒的温度有利于克服欠注的现象，但是对于热敏性的塑料原材料提高注塑机的料筒温度会加速物料的分解。保持足够的注塑机喷嘴温度并且喷嘴温度必须采用加热并且采用后加料的方式。塑料模具钢模温度低是产生欠注的主要原因，如果欠注发生在开车之的话属于正常，但是成型几模之后仍然不能够注饱满，就要考虑降低钢模冷却速度或者加热钢模等措施改变欠注缺陷。另外注射水泥塑料模具的压力低则充模长度短，注射塑料模具制品的速度慢则熔融体充模慢，这些都会使得原材料熔融体未充满钢模就冷却影响流动性。

3、水泥塑料模具钢模方面导致欠注：适当的加大钢模流道以及浇口的尺寸，合理确定钢模浇口数量以及位置，加大冷料穴以及改善钢模的排气等都有利于克服欠注缺陷。

4、注射水泥塑料模具的设备导致制品欠注：选用注塑机的时候必须选用实际注射量不超过注射机塑化量的85%为好，否则会产生水泥塑料模具欠注的缺陷出现。

料斗中缺料以及加料不足的时候均会导致塑料模具欠注，一旦发生塑料模具欠注首先要检查料斗，看是不是缺料或是在下料后产生了架桥的现象；此外加料口处温度过高也会引起下料不畅通；一般的情况下料斗座要通冷却水进行冷却。