在热固性塑料原材料注塑成型塑料模具制品的时候，料筒温度应当控制在较低的温度以免熔融物料在料筒中的早期硬化，但是温度过低的时候螺杆对未熔化的物料旋转施压的时候会产生较多的摩擦热，一般是进料处的温度为30至70摄氏度，注塑机料筒的温度在75至95摄氏度之间，喷嘴处的温度在85摄氏度至100摄氏度之间，通过喷嘴之后的物料温度可以达到100至130摄氏度之间。

可以由熔融物料的流出可以判断温度是不是合适。

1、射出的熔融物料周围粗糙并且色泽灰暗，断面的不均匀表面容易夹杂有粉料挤出，这说明注射速度快慢不一以及料筒温度偏低所导致，因此应当适当的提高料筒的温度为好。

2、对空注射速度较缓慢以及射出的熔融物料断面坚实并且发亮夹杂有粉料挤出，这说明物料尚未完全的熔融，多是料筒的温度偏低所导致的，对此应当适当的提高注塑机料筒的温度。

3、射出物料的直径小于喷嘴的直径，可能是喷嘴被赌塞过了，而造成注塑机喷嘴赌塞的原因有可能是料筒的温度偏高使得熔融物料在料筒中提前固化赌塞喷嘴，也可能是料筒的温度过低，塑料原材料没有完全的软化所示，这时候难以马上判断温度是高了还是低了。

4、对空注射速度很慢和射出的料条坚实以及表面光亮或者射不出，说明料筒温度过高并且受热时间过长，塑料模具制品的熔融物料在料筒中过早的硬化，应当适当的降低温度处理。

如果从注塑机喷嘴中射出的料条，色泽灰暗并且断面疏松，或者略呈现微孔并且直径稍微大于喷嘴的直径，冷却固化后较脆容易折断，喷嘴前如果有阻挡则会碰结成团装这说明料筒温度合乎要求。塑料模具厂家福吉亚工贸全国免费订购塑料模具热线4008005044。