热稳定剂对塑料模具厂家的作用是在塑料模具原材料加工或者使用的过程中防止高分子受热而发生降解，以便顺利的成型加工，防止塑料模具制品性能的恶化。有一些热降解温度较低的高分子材料在加工的时候，常常需要在其中添加一些热稳定剂，尤其是以聚氯乙烯最为突出，聚氯乙烯的一般成型加工温度是170至200摄氏度，但是未经稳定化的聚氯乙烯树脂在加热到140摄氏度的时候就会明显出现分解现象产生氯化氢，到170摄氏度的时候就会大量分解，分解温度比加工温度还要低，这是聚氯乙烯加工中的难题，为了能够顺利的成型聚氯乙烯塑料模具制品，热稳定剂是塑料模具原材料配料中不可缺少的。

塑料模具厂家的热稳定剂主要有下面5种：1、盐基性铅盐类，由于其中有大量的盐基氧化铅，有很强的捕捉氯化氢的作用。2、金属皂类，它们既有捕捉氯化氢的作用，又有置换烯丙基氯的功能。3、有机锡类，这类热稳定剂有置换烯丙基氯、捕捉游离基、捕捉氯化氢的作用，其中马来酸盐型有机锡还有双烯加成的作用。4、环氧酯类，在聚氯乙烯热稳定体系中主要作辅助热稳定剂使用，能够使得不同活性的金属皂之间发挥协同作用，加强稳定效能，此外又有捕捉氯化氢的作用，并且产物能够与双键加成。5、亚磷酸酯类，在聚氯乙烯热稳定体系中主要也用作辅助热稳定剂，能够蟄合活性的金属氯化物，此外也能够抑制自由基反应、置换活泼率原子、捕捉氯化氢的作用。

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