每一次设计的过程是一个复杂的过程，相对来说，塑料模具注塑模的设计也是一个较复杂的系统工程，必须进行方方面面的思考，不能天马行空，应该按照一定的要求进行规划设计。

首先合理的选择模具的具体结构，塑料模具的结构选择非常关键，模具的结构与很多因素相关，要根据塑件的图样以及技术要求，选择适当的设备和成型方法，结合厂家自身的加工能力，提出模具的具体设计方案，然后再确定需要制定具体的方案。

接下来正确确定塑料模具塑件的尺寸，由于熔体在冷却凝固时会收缩，收缩率不同使得塑料模具塑件尺寸有所差异。所以在计算成型零件尺寸时，一般采用较多的方法是平均收缩率法，这样会使得模具在成型的时候精度控制的比较高。从而使得塑料模具尺寸误差很小。

最后就是选择制作塑料模具的材质，由于不同用途的塑料模具的性能要求不同，所以在设计模具的时候必须要考虑这种模具的用途，比如要求塑性和韧性比较好的塑料模具一般用PP，这种塑料的韧性相对好些，如果要求用塑料模具加工的产品棱角比较分明，一般可以用ABS材料制作，所以在塑料模具的材料选择上也要相当慎重。