塑料模具挤出机开车前需要的准备有8点:1、用于挤出生产的塑料模具应该达到所需要的干燥要求,必要时候还需要进一步的干燥。2、根据塑料模具产品的规格尺寸,选好机头所需要的规格,按照下列顺序装好机头:装机头法兰、模体、口模、多孔板、过滤网。4、调整口模各处间隙使之均匀,检查主机与辅机的中心线是不是对准。5、启动各个运转设备,速度由慢到快并且检查运转是不是正常,并且观察仪表的工作状态。6、开启电热器,对机头、机身以及辅机均匀加热升温,待到各部分温度比正常生产温度高10摄氏度左右的时候,恒温30到60分钟,使得机头内外的温度一致。7、有时候还要换多孔板、滤网,加足润滑油。
塑料模具挤出机的开车5步骤:1、在塑料原材料没有被挤出前,任何人均不能处于口模的正前方。以低速启动开车,空转,检查螺杆有没有异常以及电机电流表有没有负荷现象,还有压力表是不是正常。2、开始的时候少量加原材料,需要将塑料挤出口模时候可大量加料。3、塑料原材料挤出后,需将挤出物慢慢的引至冷却以及牵引设备,并且事先开动这些设备。4、然后根据控制仪表的指示值和对塑料模具制品的要求,应该将各部分进行相应的调整,再根据质量要求调整达到正常的状态为止。5、切取样品,检查塑料模具制品是不是符合要求,尺寸大小是不是符合标准,再根据质量的要求调整挤出工艺。