工程上常用水泥预制块通常都是由塑料模具来预制成型的，当然也有用铁模预制成型的，但是预制完成的时候会看到成型的水泥预制块上面有一些气孔，形成这些气孔的主要原因大多数原因都是由于在进行预制的过程中没有使用震动平台来振动排出里面的气孔，从而导致最后成型的预制块里有气孔。

塑料模具下水泥预制块的成型过程是将混合好的水泥砂浆，倒入加了一些油的塑料模具里面，喷油是为了防止塑料模具表面不受粘粘，更容易脱模，然后再将装有混凝土的塑料模具放到振动平台之上小功率振动大概30s左右，这样我们就能很好的将混凝土砂浆里面的气孔排出去，排出气孔之后所做的预制块不仅结实耐用，而且还更加美观，所以在预制块成型的过程中一定不能忽略振动环节，即使是短时间的稍微振动都是能够有效排出气孔的好方法，只要我们严格遵循这一原则，就能很好的避免最终的水泥预制成品有气孔的现象。