压延成型机是塑料模具加工中的重要设备，需要按照产品说明书等有关文件规定，静心安装、操作和维护，才能保证压延成型机正常运转并且生产出合格的塑料模具制品。压延成型机即是独立的机台，有与其配套的联动装置、供料装置等有密切联系。因此，必须十分细心，以免造成不必要的损伤以及事故。

塑料模具压延机在安装完毕后，要经过试运转，在不加热无负荷的情况下运转2-3d,辊筒速度由慢速逐渐升到快速，以观察各传动、啮合、润滑处的运转情况是不是正常。然后缓缓升温，由常温升到200摄氏度，应在8h内完成，不可太快。一般要求20-100摄氏度内每分钟升温1摄氏度，100-200摄氏度内每分钟升温0.5摄氏度。辊筒升温必须在转动中进行，达到工艺所需要求温度后，保持一段时间，约2h,便可在低速运转下开始投料。投料时，应先投软料，无异常方式投较硬的物料。

压延成型机在塑料模具加工投料前应做好如下工作：

1.对引离辊筒进行加热。

2.检查冷却辊筒和扎花辊的冷却水温是否到达工艺要求。

3.检查仪表温度与实测温度是否一致。

4.按产品要求的宽度安装好修边刀。

5.调节好投料挡板的距离。

6.检查紧急刹车装置是否正常、灵敏。