顶出机构用于顶出钢模内的塑料模具制品，任何类型的合模装置中都有顶出机构。顶出类型对塑料模具制品的质量和产量都有非常大的影响。因此顶出机构应满足下列要求：（1）顶出力能够克服塑料模具制品与钢模壁面间的摩擦力，同时应均匀顶出，以免损伤塑料模具制品或使得塑料模具制品产生额外的应力；（2）顶出行程要能够将塑料模具制品顶出并可调，以适应不同塑料模具制品的要求；（3）顶出速度要适当。

顶出机构可以分为机械顶出、气动顶出、液压顶出和电动顶出4种形式。

1）机械顶出，是将顶杆固定在后模板上或固定支架上，在整个顶出过程中顶杆不移动，依靠移动模板的开模后退与顶杆通过模板孔的相对前进，并通过顶杆作用在推杆上实现顶出。模具推板的复位则是通过合模机构的合模来实现。顶杆的长度由模具决定。顶杆的数量、位置安排由机构的特点和制品决定。机构顶出结构非常简单，多用于小型机上。

2）气动顶出，其原理就是利用压缩空气，在开模时通过模具上微小气孔直接作用于制品吹出模具。这种方法不会在制品表面留下痕迹。因此非常适合薄壁制品的快速脱模。但是这种方法需要增加额外的气体压缩等辅助设备，因此应用较少。

3）液压顶出，是在移动模板后面安装顶出液压缸，靠活塞来实现顶出，由于是靠液压进行顶出，因此能很好的对顶出力、行程和速度进行控制，而且还可以自行复位，使用非常方便。利用液压顶出，在开模过程式中或开模后都可以顶出制品，有利于减少循环时间，所以目前应用非常广泛。

4）电动顶出，是指在移动模板上安装伺服电动机和滚珠丝杆，由伺服电动机通过齿轮带动滚珠丝杆实现制品顶出。电动顶出能够对顶杆速度和位置进行精确控制，顶杆可以自行复位，因此目前大部分电动式注塑机都采用电动顶出。