塑料模具制品欠注又称为充填不良，是指塑料模具制品成型不完全。塑料模具制品产生欠注的原因是：1、制品塑料原材料的流动性太差；2、制品的成型工艺条件控制不当；3、塑料模具钢模浇注系统设计不合理及型腔的排气不畅；4、注射制品的注塑机选型不当；5、塑料模具制品的结构设计不合理。

福吉亚工贸对于欠注的处理方法有4种：

1、制品塑料原材料方面：加工的时候要选用流动性好的材料原材料，也可以在树脂中添加改善流动性的助剂，应当适当的减少原材料中再生料的掺入量。

2、塑料模具制品成型工艺条件方面：适当的提高料筒温度有利于克服欠注的现象，但是对于热敏性的塑料原材料提高料筒温度会加速物料的分解。保持足够的喷嘴温度并且喷嘴温度必须采用加热或者采用后加料的方式。钢模温度低是产生欠注的主要原因，如果欠注发生在开车之初尚属正常，但是成型几模之后仍然不能够注满就要考虑降低钢模冷却速度或者加热钢模等措施。另外注射塑料模具制品的压力低则充模长度短，注射制品的速度慢则熔融体充模慢，这些都会使得熔融体未充满钢模就冷却市区流动性。

3、塑料模具钢模方面：适当的加大流道以及浇口的尺寸，合理确定浇口数量以及位置，加大冷料穴以及改善钢模的排气等都有利于克服欠注的现象。

4、注射塑料模具制品的设备方面：选用注塑机的时候必须实际注射量不超过注射机塑化量的85%，否则会产生塑料模具制品欠注的现象。

料斗中缺料以及加料不足的时候均会导致欠注，一旦发生欠注首先要检查料斗，看是不是缺料或是在下料后产生了架桥的现象；此外加料口处温度过高也会引起下料不畅；一般的情况下料斗座要通冷却水冷却。