塑料模具注塑机通常在生产过程中会设置低压保护，其主要作用其实是为了保护模具，是为了保护模具在压到异物的时候对模具造成的伤害。低压保护的具体方式就是在模具压到异物时会发生报警，从而达到不会损害模具的目的。

首先塑料模具注塑机主要保护模具的部位有中子、抽芯、入子、滑块、斜销、模仁、顶针等等。再一步就是设定低压保护所经过的距离，使所要保护的部件相互接触的位置一定要在你所设定的压保护所经过的距离之内，这样的设定低压保护才会在机器的监视范畴之内。比如动模和定模的接触位置在合模过程的30mm处，我们跟据会发生危险的情况把低压保护位置定在32mm处，这样当模具合到32mm处是就开始进入低压保护位置，这时候机器就会发出警报，我们就能使得机器处于有效的监视之内。再一个就是确定塑料模具注塑机合模速度，通常这段速度会设置的低一些，并且不能随意更改，再一个就是塑料模具注塑机压力设定值，这个也是比较重要的一个数值，设定值以最小的压力使模具刚好可以合到模具的分型面接触为好，减小一最小单位（例如1个压力单位）模具就无合到分型面接触，把该压力作为低压保护的最小压力。只有准确的设计好以上这些参数，那么塑料模具注塑机的低压保护装置也就算是基本设置完了。