塑料制品在加工完成后，有时候为了达到更高的使用要求还需要对他进行进一步的加工制造，像一些管材在挤出成型时，就需要将管按照定长锯断，板材、棒材在使用时也需要将塑料切断。切断塑料制品最常用的方法有锯断、磨断。

首先是塑料制品的锯切，锯切塑料，时有夹锯现象产生。在锯切塑料制品时，当锯条的宽度和锯身的厚度相等时，由于锯路上的塑料的弹性回复，锯路壁会对锯本身产生相对比较大的压力，在锯切时使锯身发热，甚至不能工作，这种现象被称作夹锯现象。防止夹锯现象发生的主要方法是加宽锯路，使得锯路的宽度大于锯身的厚度。锯切时，发热现象严重。解决这一问题的措施是使用冷却剂，或进行间断的操作。被锯断的塑料制品的表面比较毛糙，只能进行进一步精加工的方法解决这一问题。

另外一种常见的方法就是磨断，用砂轮磨断塑料制品工件不仅能保证有较高生产率，而且可以大大地降低已经加工表面的粗糙度。用硬质合金砂轮磨断塑料制品，其磨料是硬质合金颗粒，粘接剂是黄铜。其强度和耐磨性均很高，适用于进行切断、加工沟槽和打磨塑料制品工件的毛刺。用砂轮切断塑料工件时，必须加切削液，通用的切削液水或乳化液。还有一种是用金刚石砂轮磨断塑料制品。先用人造金刚石细颗粒做磨料，用青铜做粘连剂制造的砂轮，其耐用性和切削速度都比碳硅砂轮硬质合金砂轮好。由于金刚石砂轮耐磨，不易磨钝，所以，用金刚石砂轮切断塑料工件时，切断表面的粗糙度较其他方法好。