塑料模盒的表面在太阳光线下的反射可以直接反应出它的光泽度，当光线投射到塑料模盒的表面后，反射后会改变方向，塑料模盒的表面越是平滑，塑料模盒反射的光线散射角度便会越小，而越是粗糙的表面，太阳光线散射后角度就会越大。塑料模盒的表面越光滑，反射后的光亮度就会越高，要达到这样高光亮度的钢模必须在很细的砂纸打磨抛光后可以呈现清晰的投影才可以，若光泽度不良缺陷常常出现在薄厚胶位变化较大的位置上。

塑料模盒光泽度不够或者不平均的现象是由于熔料接触到冷却系统不平均的薄壁和塑料模盒收缩不一致而引起的，在冷却后塑料模盒因为扭曲变形而伸长，光泽度不够的现象也会出现。必须检查已经抛光的钢模表面亮度是不是不够，若不够亮可用的办法是：1）、增加模壁温度。2）、改变熔胶温度。3）、增加射胶速度。4）、改善模壁的抛光度。若不是上面的原因则可检查在抛光表面上光亮度是不是不均匀？是不是需要改变塑料原料的热熔合性，若需要可用的办法：1）、减少剩余的熔料垫料量。2）、增加推动压力和配合适当的螺杆速度。3）、增加射嘴温度。4）、检查经过图层表面的模腔表面。5）、选用均匀的模面抛光。6）、检查塑化系统。7）、检查钢模壁温度的一致性。若不是上述的两个原因，那么检查：1）、在结构平面上的光亮度不是是过高。2）、在顶针或者滑动模件上的光亮度是不是不均匀？需不需要避免钢模腔内压力过高。3）、检查在钢模上的坑口位置的光亮度是不是不均匀。4）、检查熔合线上的光亮度是不是不均匀。5）、检查塑料模盒的锐角位置的光亮度是不是不均匀？确保在塑料模盒的锐角位置的温度要平均分布。6）、检查在加强骨背面的光亮度是不是不均匀。7）、检查在薄壁胶位变化大之位置背面的光亮度是不是不均匀。