聚碳酸酯成型塑料模具制品的时候需要对原材料进行充分的干燥，并且干燥好的聚碳酸酯只要在室温下常开5至10分钟便会从空气中吸收水分，需要重新进行十几个小时的干燥处理，因此干燥好的聚碳酸酯物料在未使用之前应当放置于密封的容器中保存。使用的时候应当在120摄氏度下再干燥4小时以上。注射塑料模具制品的时候料斗应当密封，并且设有加热装置使得物料温度达到120摄氏度以防止干燥后的树脂再吸湿，注塑时候料斗的加料量应当不超过0.5至1小时的用量。

对于大多数聚碳酸酯彩砖塑料模具制品来说，机筒温度应当控制在250至310摄氏度，温度过低的话因为黏度大并且供料不足，塑料模具制品表面收缩或者起皱纹，没有光泽并且银丝紊乱；温度过高或者高于310摄氏度而停留的时间过长会造成严重的降解，塑料模具制品带有飞边并且转为暗褐色，制品表面有银丝暗纹和斑点以及纹迹，内部有气泡并且各种性能都变劣。

具体机筒温度的确定与塑料模具制品的壁厚以及注塑机的类型有关系，对于薄壁的塑料模具制品机筒温度应当偏高一些一般在285至305摄氏度为最好，对于厚壁的塑料模具制品机筒温度可以稍微低一些一般为250至280摄氏度为最好，若是超过290摄氏度其过热分解的倾向就会增大，影响塑料模具制品的综合性能。

注塑机的喷嘴温度应当低一些，与机筒前端温度相等或者稍低5至10摄氏度，温度过高容易出现流涎的现象，过低会引起喷嘴赌塞或者使得塑料模具制品中有低温的物料而造成缺陷。螺杆式注塑机和螺塞式注塑机这两类注塑机上的喷嘴都应当加热，并且其温度控制在260至310摄氏度。