塑料模具在成型的过程中，需要及时通入冷却水进行冷却，在钢模里面有一条冷却水通道，是专门通入了冷却水的，冷却水通道与型腔时完全隔开是我，若是冷却水泄漏进入型腔，就会对塑料模具制品带来致命影响，这些应当防止。

（1）密封圈密封不严导致泄漏及其防止。密封圈是隔绝冷却水与钢模的零件的，在冷却水通道中少不了密封圈，但是，如果密封圈密封不严的话就会造成冷却水泄漏，密封不严是使冷却水泄漏的主要原因，多是密封圈的位置不对或者密封圈型号规格不符合，或是密封圈破损等等，对此应该定期检查密封圈，调整位置，或者更换密封圈，然后再将塑料模具钢模配好。

（2）管接处密封不严导致泄漏及其防止。在冷却水进入塑料模具钢模的管接处，若是密封不严则会造成泄漏，对这种泄漏，可以在管接处的螺纹上缠绕密封带，然后拧紧即可防止泄漏。

（3）冷却水道孔壁破损导致泄漏及其防止。冷却水道孔壁的破损主要指由两种情况引起：一是加工冷却水道时，由于加工误差将孔壁穿破。二是当冷却水道积水垢时，在清除水垢的过程中施加的机械力过大导致孔壁穿破。当孔壁穿破时，泄漏已经是不可能避免的了。对这种情况的处理较为困难，一般只能够从模腔里面想办法，或者焊接挥着镶嵌件来处理。