解决这个缺陷首先从注塑水泥塑料模具的钢模这方面解决：1、若是钢模型腔(例如出现伤痕、微孔、磨损、粗糙等)加工不良，就一定会反映在生产彩砖塑料模具的制品上，使得彩砖塑料模具光泽不良，对此需要精心加工钢模，使得钢模型腔的表面粗糙度较小，必要的时候可以对钢模进行抛光镀铬。2、若是钢模型腔表面有油污、水渍、脱模剂使用太多的话，会使得生产的彩砖塑料模具制品表面发暗或者没有光泽，对此要及时清除油污、水渍、限量使用脱模剂。3、若是脱模斜度太小使得脱模困难或脱模的时候受力过大，使得水泥塑料模具制品表面光泽欠佳因此需要加大脱模的斜度。4、若是钢模的排气不良的话，过多的气体会停留在钢模型腔内也会导致光泽不良，因此需要检查、修正钢模的排气系统。5、若是钢模的浇口或流道截面积过小或突然变化，PP熔融物料在其中流动的时候受到的剪切作用太大，呈现流动态流动导致光泽不良，应当适当加大浇口和流道截面积。6、需要定期的清理钢模内的PP物料和清理添加剂挥发后留下的污垢。

注塑生产水泥塑料模具制品的工艺方面：1、若是在注塑生产的时候射胶速度过小的话，彩砖塑料模具制品表面不密实呈现光泽不良，对此可以适当的提高注塑生产时候的射胶速度。2、对于厚壁的操作塑料模具，如果冷却不充分的话制品表面会发毛导致光泽偏暗，因此应当改善注塑机的冷却系统。3、若是保压压力不足/保压时间偏短使得彩砖塑料模具制品密度不够而出现光泽不良，因此应当增大保压压力和延长保压时间。4、若是PP熔融物料温度过低使得流动性较差的话，也会导致彩砖塑料模具制品光泽不良，因此应当增大保压压力和延长保压时间。5、对于结晶的树脂（如PP、PE、POM等材料）制作的彩砖塑料模具制品，如果冷却不均匀也会导致制品光泽不良，所以应当改善注塑机冷却系统使之均匀冷却。