新疆用注塑机生产水泥塑料模具的厂家很多，但是用注塑机生产水泥塑料模具的基本动作却相同，注塑机的生产基本动作主要分为下面6个步骤。

1、闭模和锁模过程：启动注塑机后工模以低压力快速向定模接近，快要到接触的时候注塑机的动力系统会自动切换成低压低速，使得动模平稳的和定模合拢形成注塑钢模模腔，随之再切换成高压以锁紧钢模进而为注塑做好准备。

2、注射过程：在注塑钢模锁紧后注射装置前移使得喷嘴与钢模主流道紧密贴合，之后压力油会进入到注射液压缸，而与液压缸活塞杆相接的螺杆在液压油高压作用下，将螺杆头部熔融物料高速高压射入钢模的模腔并且充满。

3、保压过程：注入注塑钢模模腔的熔融物料受到低温钢模冷却作用，熔融物料温度迅速降低产生收缩。此时螺杆对熔融物料仍然保持一定压力，使其头部的熔融料能够及时补充模腔中因为收缩而缺少的熔融物料，这种压力叫做注塑机保压压力。

4、水泥塑料模具的冷却固化过程：当熔融物料温度继续下降时候浇口处的熔融物料首先凝固，这样钢模的模腔内熔融物料便没有从浇口处回流的可能，这时候液压缸内的保压压力就可以卸去，并且锁模力可以撤销，熔融物料在注塑机钢模的模腔内冷却定型。

5、预塑过程：是在熔融物料冷却定型的同时螺杆在驱动机构作用下旋转，将来自料斗的粒状物料向前输送并使其塑化，被推送至螺杆头部其压力使得螺杆后退。当注塑机螺杆退到计量刻度的时候，即标明此时螺杆头部聚集的熔融料已经达到定量要求，这时候行程开关被触碰，螺杆便会在驱动机构断电作用下停止转动，为下一次水泥塑料模具的注塑做好准备。

6、水泥塑料模具的脱模过程：当水泥塑料模具在钢模的模腔中固化成型之后，注射装置即可后退使得喷嘴脱离温度较低的钢模，合模装置就会打开脱模机构将水泥塑料模具顶出，注塑机也就完成了一个工作循环过程。