塑料模具制品的溢边又称为飞边毛刺等，是充模的时候从钢模的分型面及其他配合面处溢出，经冷却之后形成的。尽管塑料模具制品上出现溢边之后，不一定就成为了废品，但是溢边的存在影响塑料模具制品的外观和尺寸的精良，并且增加了去除溢边的工作，严重时会影响塑料模具制品脱模和损坏塑料模具钢模等。

塑料模具制品产生溢边的原因主要是因为主要有注塑机选用不当，或者塑料模具钢模由缺陷，或者塑料模具成型工艺条件控制不合理等。溢边的处理方法在福吉亚工贸有三种：

1、生产塑料模具制品的设备方面：当制品的投影面积与钢模模腔平均压力之积，超过了所用注射机的额定合模力之后，应当考虑更换合模力大的注射机注塑生产。对于液压曲轴合模装置检查之后曲轴是否伸直，模板是不是平行及拉杆是不是变形不均匀等。

2、塑料模具钢模方面：提高钢模的分型面、镶嵌面、滑动型芯贴合面及顶杆等处的精度保证贴合紧密；提高钢模的刚性以防模板变形；合理安排流道避免出现偏向性流道，防止一边缺料一边出现溢边；成型熔融体黏度低流动性好的物料时，必须提高塑料模具钢模的制造精度。

3、塑料模具成型工艺条件方面：适当的降低料筒和碰嘴及塑料模具钢模的温度，适当的降低注射压力和注射的速度及减少加料量。

对于防止溢边所采用的成型工艺条件与防止欠注正好相反，因此在具体实施的时候要调节好，选用既不产生溢边又不出现欠注的较佳成型工艺条件。如果在工艺条件的控制上两者不能够兼得的话，首先应当保证不欠注然后采取其他方法克服溢边。