福吉亚工贸彩砖塑料模具的注塑机压力设定，是指柱塞注塑机或者螺杆注塑机顶部对塑料模具原材料所施加的压力，这个注射压力的作用是克服原材料熔融体从料筒流向钢模型腔的流动阻力，给予原材料熔融体一定的充模速度，以及对原材料熔融体进行压实和补缩。这些作用不仅与彩砖塑料模具的质量产量有密切的联系，而且还受原材料的品种和注射机类型选择以及钢模的结构等三个方面的影响。

流动阻力：注射彩砖塑料模具的时候需要克服的流动阻力，这些流动阻力主要来自两个方面：首先是流道方面，一般流道长并且几何形状复杂的钢模，塑料原材料熔融体流动阻力大，需要采用较高的注射压力才能够保证原材料熔融体顺利充模；其次是原材料摩擦系数和熔融体的黏度刚面，因为润滑性能差的原材料摩擦系数高，大分子和中分子之间作用力大的熔融体粘度高，这时候流动的阻力也较大同样需要较高的注射压力。如果各项的条件都相同的话，柱塞式注射机所用的注射压力比螺杆式的大一些，是因为原材料在柱塞式注射机料筒内的压力损失比螺杆式的大。

充模的速度：注射彩砖塑料模具制品的压力在一定的程度上决定了原材料的充模速度，并且影响彩砖塑料模具的质量。在原材料熔融体充模的阶段，当注射压力较低则原材料熔融体呈现铺展流动，物料熔融体流速缓慢并且平缓，但是延长了注射彩砖塑料模具的时间，彩砖塑料模具制品容易产生熔接痕等缺陷；当注射压力较高而浇口又偏小的时候，原材料熔融体为喷射式的流动，这样容易将空气带入彩砖塑料模具制品当中，在彩砖塑料模具上形成气泡银纹等的缺陷，严重的时候还会灼伤彩砖塑料模具制品。

可见适当的提高注塑机充模阶段的注射压力，可以提高原材料熔融体充模的速度，增加原材料熔融体的流动长度和熔接痕的强度，彩砖塑料模具的密实收缩率下降，但是彩砖塑料模具取向内应力增加。