彩砖塑料模具注塑模只有安装在于其相适应的注塑机上才能够注塑生产，因此在设计彩砖塑料模具钢模的时候，应该了解自家注塑机的有关参数和尺寸，并且使注塑机能够与钢模的相关部位适应。

1、注塑彩砖模具的注塑机注射量：注塑机的max注射量是注塑机一次所能够注出的塑料模具原材料的max量，可以认为其max注塑量近似等于理论注射量的0.85倍，注塑模所需要原材料的量应该小于注塑机max注射量的0.85倍。

2、注塑彩砖模具的注塑机锁模力：高压的原材料熔融体在钢模模腔中产生的使钢模分型面胀开的力，大小为钢模模腔和浇注系统在分型面上的总投影面积乘以模腔内原材料的max平均压力，其值应当小于注塑机的锁模力，这样才能够保证分型面的可靠锁紧而不发生溢料的现象。钢模模腔内原材料的max平均压力为注塑压力的三分之一至三分之二，通常取20至40Mpa之间的数值为好。

3、注塑彩砖模具的注塑机注塑压力：彩砖塑料模具制品注塑成型的时候所需要的注塑压力，是由塑料原材料的品种和彩砖塑料模具的结构形状以及浇注系统的形式和尺寸规格、注射机的类型以及喷嘴等决定的。黏度大原材料和形状细薄流程长的彩砖塑料模具制品，成型的时候所需要的注塑压力应当大一些。

4、注塑机装模部分的有关尺寸：注塑机喷嘴头部的球面半径应当比主流道入口处的球面半径小1至2mm左右，主流道入口处的孔径应当比碰嘴孔径大0.5至1mm左右。角式注塑机的喷嘴头大多为平面，塑料模具钢模与其接触处也应当做成平面。

5、注塑彩砖模具的注塑机开模行程：注塑机的max开模行程应当大于塑料模具钢模所需要的开模行程，塑料模具钢模所需要的开模行程可以根据钢模的结构，以能够方便地取出浇注系统凝料和塑料模具制品为原则来确定。

6、注塑彩砖模具的注塑机顶出装置：注塑机的顶出装置应当与注塑机顶出装置相适应，一是顶出位置应当保证注塑机顶杆能够顶到钢模的顶出机构；二是注射机的max顶出行程应当大于塑料模具钢模所需要的顶出行程。