射出以及保压：对射出的控制需要区分为射出段与保压段两种，射出段分为6段并且各个段有自己的压力以及速度设定，各个段的切换均使用位置距离来同时切换压力以及速度，适合各种复杂和高精密度的彩砖塑料模具钢模，而塑料模具射出切换保压可以用时间来切换，也可以用位置来切换或者两者互相补偿。其运用可以视彩砖塑料模具钢模的构造和原材料的流动性以及生产效率的考虑。

保压使用5段压力和5段速度，保压切换是使用位置或者时间或者压力的，待最后一段计时完毕即代表整个射出行程已经完成并且自行准备下一个步骤。

保压转换：射出后转保压方式有三种，分别是位置和时间以及压力。

选择位置的转换方式则在转保压位置到达后转保压。

选择时间的转换方式则在注射时间到达后转保压。

选择压力转换的方式则在保压压力到达后转保压。保压转换用射出位置控制的时候，当射出6段终止位置与螺杆到达时即转换为保压，若是位置不能到达则在上限时间到后可以自动转到保压，所以一般可以将这个时间设定值较正常应有的射出时间加大一些，当选择时间转换的时候射出6段终止位置将没有显示，而上限000.0mm也改为动作000.0sec这时候射出依照设定时间而动作。

保压压力：选择保压转换方式为压力方式的时候这个设定无效。

注射时间：射出时间一般都大于实际的射出时间，因为只要保压切换点一到注塑机就会停止射出时间，所以在原材料流动性差的时候，实际射出时间久会多一些，而注塑机的保压切换点也就比较慢点到，但在流动性好的时间射出很顺利就到达保压了，此时实际射出时间久少了，为了比较这二者之间的差异给了一个上下限值，即使实际射出时间多页不能多过上限并且少也不能少于下限值。因为在这个范围外的塑料模具制品可能已经不良了。