塑料模具的注塑模具基本分为固定模和移动模。在注塑机的碰嘴一边的带主流道衬套的为固定模，固定模一般由固定模座板（用于固定所有固定模零件）、固定模套板（主要用于固定固定模镶块）、主流道衬套、固定模镶块（固定模块腔板，又叫凸模或母模）等组成。移动模包括：移动模镶块（移动模型腔板，又叫凹模或工模）、移动模套板（主要用于固定移动模镶块）、移动模垫板（用于固定套板和镶块，并提高移动模的刚性）、脱模机构（包括顶出杆、顶出固定板，顶出板，抽芯机构等）、模脚、移动模座板等。

下图2-15是一个简单的单分型面塑料模具注塑钢模实例，其中，图（a）为模具闭合状态，图（b）为模具打开的状态。这个模具一模成型两个塑件，由14个主要部件组成：固定模座板、固定模套板、模脚、顶出杆固定板、顶出板、拉料杆、顶出杆和移动模镶块构成模具的移动模部分。

成型时移动模和固定模闭合，注塑机通过喷嘴、主流道、分流道和浇口将塑料熔体注射进模具的型腔，通过保压和冷却过程，使塑料熔体冷却固化，成为具有一定形状的塑料模具制品，然后移动模和固定模分离，由于塑料模具制品的收缩紧紧包住凸模，随凸模一起留在移动模一边，浇注系统的凝料也在拉料杆的作用下随塑件一起留在移动模，随后注射机的顶出杆顶动顶出杆和顶出杆固定板，带动顶杆和拉料杆将塑料模具制品顶出模外，完成一个注射循环过程。