生产水泥塑料模具的注塑机调试总的来说应当遵循先动手-再半自动-最后全自动的操作步骤。

生产水泥塑料模具的注塑机手动操作：1、将注塑机操作箱或操作面板上选择开关拨至手动位置，关闭注塑机的安全门选择合模操作。2、再选择熔胶动作的时候，螺杆会向前推进把机筒内熔化的胶料注入到钢模内，这时候也由预定的射胶时间来计时。3、选择熔胶动作的时候螺杆便开始转动落料，由于落料的时候机筒内胶料压力将会增大，把螺杆慢慢向后推动直到限位开关被闭合，则落料动作完成且螺杆倒索动作也开始，直到限位开关被闭合为止、倒索动作完成为止。4、等到水泥塑料模具制品在钢模内冷却到预定时间，打开注塑机车门选择开模的开关。5、检查水泥塑料模具产品是不是从钢模中脱落，有些水泥塑料模具产品必须用顶出杆才可能使得制品顶出脱落。

经过数次的手动操作之后便可以进行半自动的操作：1、调定注塑机的射胶和保压时间，根据手动操作的时间设定值进行操作及设定时间。2、将注塑机的选择开关拨到半自动开关位置。3、关闭生产水泥塑料模具注塑机的安全门，合模、射胶、熔胶、倒索、开模、顶出杆一系列动作过程由机器自动进行操作。4、打开注塑机安全门取出生产的水泥塑料模具制品，然后把安全门关妥当注塑机便重新开始上述的动作。

在注塑机半自动操作的基础上，可以通过电眼或循环周期时间来控制注塑机进行全自动操作，电眼可以代替半自动操作的时候安全门的关闭动作，注塑机全自动的具体步骤有下面3点：1、调定射胶、冷却、合模、循环时间。2、将注塑机的选择开关调到全自动开关位置。3、关上安全门后注塑机便可以进行自动操作，当生产的水泥塑料模具通过顶出杆顶出落下的时候，通过注塑机电眼的检测进行动作，当水泥塑料模具制品落下遮住电眼光线瞬间电眼发出落料的信号，表示该注塑机这一注塑生产周期正常结束，注塑机就会进入下一个生产周期操作。