注射压力是指在生产彩砖塑料模具的时候，螺杆或柱塞端面处作用于熔融物料单位面积上的力。对于一台注塑机来说所能达到的max注射压力是一个定值，而注射时候的实际注射压力是由克服熔融物料流往喷嘴和流道及模腔流动阻力所决定的。因此实际注射压力均小于所用注射机max注射压力。

在用塑料原料注塑成型模具的时候，注塑机的注射压力选择是十分重要的。注射压力和彩砖塑料模具性能、塑化方式、塑化温度、钢模温度、流动阻力、制品形状和精度都有关系。对于某一彩砖塑料模具制品的注塑生产，注射压力过高的话彩砖塑料模具容易产生飞边，并且脱模困难影响制品的表面质量，还会引起塑件产生较大内应力甚至成为废品，同时还会影响注塑机的注塑生产寿命呢。

而注塑机的注塑压力过低会造成熔融料难以充满模腔，甚至不能够注塑成型，因此注射压力对于注塑机提出来较高要求，由于注塑的彩砖塑料模具被大量用于工程结构零件，这一类塑件结构复杂、形状多样、精度要求高，所选用的塑料原料流动性多为中高粘度，这时候所选择的注塑机注射压力会较高，从塑料工业发展来说注塑机注射压力油提高的趋势。

在注射压力作用下熔融体充满模腔之后，熔融体在钢模的模腔内边冷却边收缩，为了补缩需要继续维持熔融体流动的注射压力叫保压压力，因此注射压力和保压压力都控制了充模压力，选择和调整注射和保压压力对于生产的彩砖塑料模具质量将起着重要影响。在注塑机上注射压力和保压压力都是通过调节注射系统油路来实现的，因此在注塑充模阶段或保压阶段，任何影响油路系统压力温度的因素都会引起注射压力和保压压力波动。