每批次的水泥塑料模具刚成型出来，都会出现变形的问题，变形的水泥塑料模具肯定是壁厚不均匀导致，必须找到变形的原因，解决变形的缺陷。水泥塑料模具变形一般有4个原因导致：水泥塑料模具产品的形状，特别是成形收缩率同模具厚度的关系而引起的残留应力。2、由于模具成型条件产生的残余应力。3、脱模时产生的残余应力。4、由于成型的塑料模具在冷却阶段的冷却时间不足而引起变形。

水泥塑料模具制品的变形（翘曲、弯曲、小皱纹）同产生裂纹的原因一样。即模具制品内残余内应力。成型的设定条件应朝消除水泥塑料模具制品内应力的方向设定。即提高料筒温度和钢模温度后，在材料流动性变好的状态下，注塑机的射出压力不要太高。为了减少残余内应力，要进行退火处理，即在热变形温度10度以下，2小时以上的加热就有消除内应力的效果。但这种方式的退火因费用高而使用的不普遍。如果钢模的冷却水孔不能对制品进行均匀冷却，也会产生残余应力，这就意味着冷却水孔不能太浅。水泥塑料模具销售电话4008005044。