模塑冷却之预制块塑料模具！[ 03-31 10:16 ]

预制块塑料模具的模塑冷却是指塑料原材料熔融体注入钢模模腔开始，经过钢模型腔的充模，原材料熔融体在控制条件下冷却定型，直到预制块塑料模具从钢模模腔中脱出为止的过程。预制块塑料模具的模塑冷却过程分为四个阶段：

塑料原材料的增强改性简介丨彩砖塑料模具[ 03-31 10:15 ]

彩砖塑料模具原材料的增强改性：是在原材料聚合物中加入增强材料以改进原材料聚合物的性质，特别是改进彩砖塑料模具的力学性能的改性方法，增强材料通常是纤维类的材料，它们在原材料聚合物中的作用就像钢筋的骨架在水泥建筑中的作用一样，增强材料对原材料的性能改变有下面5个方面：1、增强塑料的比强度高与原材料。增强塑料的比强度比一般的金属材料还好，所以热塑性的增强塑料是一种轻质高强的新型工程结构材料，一般的情况下增强塑料的强度和刚性随着纤维含量的增加而增加，会使得原材料的抗蠕变性得到显著的改善。

塑料模具制品钢模的精密注射需要注意的4个方面！[ 03-31 10:10 ]

很多塑料模具厂家都会接到用工程塑料紧密塑料模具制品的注塑要求，这是因为工程塑料注塑的塑料模具制品具有良好的工艺性能和较高的力学性能，所以这种工程塑料的应用领域特别广泛，有的企业甚至出现了金属零件用塑料制品之间代替的趋势，但是塑料模具制品精密注射钢模的设计与制造对精密制品的尺寸影响特别大，所以这个钢模的设计需要注意下面的4个方面：1、注意塑料模具制品的精度。注塑的产品要保证精密注射塑料模具制品的精度，首先的必须保证塑料模具制品钢模的精度，例如塑料模具钢模的型腔尺寸以及分型面的尺寸等等，

海天注塑机电气和液压系统的保养丨彩砖塑料模具[ 03-30 10:40 ]

福吉亚工贸生产注塑彩砖塑料模具的设备中有海天注塑机，那么今天小编就讲讲对海天注塑机电气系统和液压系统的保养。彩砖塑料模具注塑机电气系统的保养有下面这4个步骤

注塑机开车前和停机时注意事项丨水泥塑料模具[ 03-30 10:38 ]

新疆福吉亚工贸有限公司是一家专注于水泥塑料模具生产制造的企业，劲强品牌塑料模具通过了国家三标认证，17年水泥塑料模具生产制造下来，积累了几百种水泥塑料模具注塑钢模，所以能够满足98%的建筑工程用塑料模具的注塑生产，并且福吉亚工贸保证每只水泥塑料模具花纹精美和尺寸稳定，并且每只水泥塑料模具均可重复使用200次以上。福吉亚工贸的塑料模具可以热销全疆各地区与福吉亚工贸车间的生产流程分不开，与水泥塑料模具注塑成型机的维护保养分不开，更与注塑机注塑生产的各个注意事项分不开。水泥塑料模具成型机在操作前的注意事项：

注塑模需要和注射机配套丨彩砖塑料模具[ 03-30 10:36 ]

彩砖塑料模具注塑模只有安装在于其相适应的注塑机上才能够注塑生产，因此在设计彩砖塑料模具钢模的时候，应该了解自家注塑机的有关参数和尺寸，并且使注塑机能够与钢模的相关部位适应。

注塑模的八大部分丨预制块塑料模具[ 03-30 10:34 ]

塑料模具厂家的注塑模一般都是由八大部分组成的，不论这八大部分的复杂程度怎么样，注塑模主要由动模和定模两大部分组成，但是根据预制块塑料模具钢模上个各个部分所起作用不同分为下面的8大部分。1、预制块塑料模具注塑模的成型零件。是指由型芯凹模镶件等组成的钢模型腔的零件，通常赋予预制块塑料模具制件一定的形状和尺寸。2、注塑塑料模具的钢模浇注系统。钢模浇注系统是将熔融原材料由注射机喷嘴引向型腔的流道，它一般是由主流道和分流道浇口以及冷料穴组成。3、注塑塑料模具钢模的导向机构。导向机构通常是由导柱和导套组成，

塑料模具制品生产中背压选择会影响其质量！[ 03-29 16:26 ]

塑料模具厂家采用螺杆式注塑机生产塑料模具的时候，螺杆顶部原材料熔融体在螺杆转动后退时所受到的压力称为塑化压力，塑化压力数值的大小可以通过液压系统中的溢流阀来调节，其大小随着螺杆的设计、塑料模具制品要求以及塑料模具原材料的不同而变化。当这些情况和注塑机螺杆转速都不变的情况下，增加注塑机的塑化压力，可以提高原材料熔融体温度和温度的均匀性能，并且能够改善原材料的塑化质量，还有利于原材料熔融料中气体的排出以及色料的均匀性能，但是会降低塑化速度和延长塑料模具制品成型的周期，并且由于注塑机上剪切热或者剪切应力的增加，

水泥塑料模具生产中钢模温度的重要性！[ 03-29 16:24 ]

水泥塑料模具注塑生产中钢模的温度对其质量的影响特别重要，钢模温度是指与塑料模具制品接触的钢模型腔表面的温度。钢模温度通常是靠通入一定温度的冷却介质来控制的，有时候也是靠着原材料熔融体注入钢模模腔之后，自然升温或者散热达到平衡而保持一定的钢模温度，在特殊的情况下可以采用电热丝和模具的加热来控制钢模的温度。但是不管采用那种的方法使得钢模模温恒定，对塑料模具原材料熔融体来说都是冷却的一个过程，因为塑料模具钢模温度的恒定值低于原材料的玻璃化温度或者工业上常用的热变形温度的时候，

喷嘴温度对成型塑料模具制品的作用简述！[ 03-29 10:41 ]

每个塑料模具厂家对注塑成型塑料模具制品的每一个重要的参数都控制的恰如其分，16年塑料模具生产厂家福吉亚工贸更是如此

注塑机料筒温度重要性总结丨彩砖塑料模具[ 03-29 10:33 ]

塑料模具厂家优质彩砖塑料模具的生产，除了要选择最合适注塑生产的原材料、注塑机设备、成型的钢模以外，还必须选择并且控制好注塑成型塑料模具制品的工艺条件，其中生产彩砖塑料模具的料筒温度也是最重要的原因。生产彩砖塑料模具的料筒温度：是指注塑机料筒表面的加热温度，塑料模具厂家福吉亚工贸的料筒分为三段加热，从料斗到喷嘴前温度依次由低到高，使得塑料原材料逐步的熔融塑化。彩砖塑料模具的料筒温度设定与所加工塑料原材料的特性有关系，对于没有定型的塑料模具原材料，料筒第三段的温度应当高于塑料原材料的粘流温度Tf

保压压力的选择对水泥塑料模具的影响！[ 03-28 11:54 ]

生产水泥塑料模具的注射机保压压力是指在钢模模腔充满之后，对塑料模具钢模内物料熔融体进行压实和补缩的过程，处在这个阶段的注射压力用保压压力表示。在实际的水泥塑料模具生产中，注塑机保压压力的设定可以与注射机注射压力相等，也可以适当的低于注塑机的注射压力。当注射机的保压压力较高的时候，水泥塑料模具制品的收缩率会减小，水泥塑料模具的表面光洁度和密度会增加，水泥塑料模具上熔接痕的强度也会提高，水泥塑料模具制品尺寸更加稳定。其缺点是：水泥塑料模具脱模的时候制品中的残余应力较大。总之书速记注射压力的选择与设定，

注塑机的合模力对预制块塑料模具的影响！[ 03-28 11:53 ]

制作预制块塑料模具的合模力是在充模阶段和保压补缩阶段，塑料模具钢模腔内压力会产生使得钢模分开的胀模力，钢模为了克服这种胀模的作用，塑料模具钢模的合模系统必须对钢模施以闭紧力，这种闭紧力称为生产预制块塑料模具的合模力。合模力的调整直接影响着预制块塑料模具制品表面质量以及尺寸精度，如果注塑机合模力不足的话，会导致塑料模具钢模离缝产生溢料，而注塑机合模力太大的话，会使得预制块塑料模具变形，预制块塑料模具会产生内应力并且能量消耗也会增加。注射预制块塑料模具的时候所需要的合模力称为工艺合模力，

注塑机的压力选择丨彩砖塑料模具[ 03-28 11:47 ]

福吉亚工贸彩砖塑料模具的注塑机压力设定，是指柱塞注塑机或者螺杆注塑机顶部对塑料模具原材料所施加的压力，这个注射压力的作用是克服原材料熔融体从料筒流向钢模型腔的流动阻力，给予原材料熔融体一定的充模速度，以及对原材料熔融体进行压实和补缩。这些作用不仅与彩砖塑料模具的质量产量有密切的联系，而且还受原材料的品种和注射机类型选择以及钢模的结构等三个方面的影响。流动阻力：注射彩砖塑料模具的时候需要克服的流动阻力，这些流动阻力主要来自两个方面：首先是流道方面，一般流道长并且几何形状复杂的钢模，塑料原材料熔融体流动阻力大，

塑料模具制品成型周期简述！[ 03-28 10:15 ]

完成一次塑料模具制品的注射过程所需要的时间叫做成型周期。由于成型周期直接影响劳动生产率和设备利用率，因此在注塑生产中应当在保证塑料模具制品质量的前提下，尽量缩短塑料模具制品的成型周期中的各个时间。在整个塑料模具制品的成型周期中，以塑料模具制品的注射时间和冷却时间的设定很重要，它们对塑料模具的质量起着决定性的作用。塑料模具制品注射时间中的充模时间越短则注射速度越快，此时原材料熔融体的密度高温差小，有利于提高塑料模具的精度，但是在塑料模具上容易出现溢边和银纹以及气泡等缺陷，通常注塑机的充模时间为3至5秒。

聚甲醛树脂成型简述丨塑料模具制品[ 03-27 10:43 ]

聚甲醛树脂是一种高密度高结晶性的线型聚合物，它具有良好的机械性能和优异的抗蠕变性能，并且它的耐疲劳性能是热塑性树脂中最高的，聚甲醛还有良好的自润滑性能和耐磨性，所以聚甲醛是一种应用十分广泛的塑料树脂。聚甲醛树脂吸湿性小，所以在成型塑料模具制品前不需要进行干燥处理，如果成型需要可以在90至100摄氏度范围内干燥4小时。聚甲醛树脂在240摄氏度下会严重的分解，在210摄氏度下停留时间不能超过20分钟；即使在190摄氏度的温度下也最好不要超过一个小时，所以在保证聚甲醛树脂流动性能的前提下，

树脂聚苯乙烯成型注意事项丨水泥塑料模具[ 03-27 10:42 ]

聚苯乙烯为无定型塑料树脂，其熔融体温度范围较宽并且热稳定性较好，热变形温度在70至100摄氏度之间，粘流温度在150至204摄氏度之间，如果温度高于300摄氏度的话聚苯乙烯会发生分解。聚苯乙烯树脂熔融体的黏度适中，流动性能好容易成型水泥塑料模具，注塑机成型塑料模具的时候既可以用柱塞式也可以用螺杆式，为了保证水泥塑料模具的高透明性，在换色换料的时候必须仔细清理干净料筒和螺杆。聚苯乙烯树脂熔融体的黏度对温度和剪切速率较敏感，在成型塑料模具的过程中无论是增加注射压力还是提高料筒温度，都会使得树脂熔融体的黏度显著下降。

原材料聚碳酸酯成型简述丨塑料模具制品[ 03-27 10:40 ]

聚碳酸酯是一种无色透明的工程塑料原材料，它具有极高的抗冲击强度和宽广的温度使用范围，并且具有良好的耐蠕变性能、电绝缘性、尺寸稳定性能等。它的缺点是对缺口敏感以及内环境应力开裂性差，并且成型带有金属嵌件的塑料模具制品较困难。聚碳酸酯原材料的吸湿性小，但是聚碳酸酯在熔融的状态下，即使有微量的水分也会使得大分子发生降解放出二氧化碳等气体，使得工程塑料变色以及成型的塑料模具制品性能较差。所以在聚碳酸酯原材料成型前必须进行干燥。干燥后的聚碳酸酯会重新吸湿，所以应当将其放在90摄氏度的保温箱中。

水泥塑料模具原材料ABS成型介绍！[ 03-27 10:39 ]

水泥塑料模具原材料ABS属于无定形的树脂，由于ABS的结构中有极性基团所以这种材料容易吸湿，所以在ABS成型塑料模具之前都要进行干燥，用来消除成型的水泥塑料模具上因为水分而产生的银纹等缺陷，成型前ABS干燥的条件为80至90摄氏度，需要在热风干燥器中干燥2~4小时。原材料ABS的熔融体黏度适中，其黏度对成型温度和注射压力都比较敏感，提高注塑机料筒的温度和注射压力的话，原材料ABS熔融体黏度下降并且流动性增加，有利于水泥塑料模具成型充模。尽管原材料ABS的分解温度在270摄氏度以上，

浅谈聚丙烯树脂的注塑成型丨彩砖塑料模具[ 03-26 10:16 ]

现在全国的塑料模具厂家成型彩砖塑料模具，所用的塑料原材料90%的都是聚丙烯树脂，聚丙烯树脂是非极性的结晶塑料原材料，它的吸水率很低所以成型塑料模具之前一般不需要进行干燥。如果颗粒中水分含量过高的话可以在80至100摄氏度温度范围内干燥1至2小时就可以了。彩砖塑料模具原材料聚丙烯熔融体的黏度对剪切速率的依赖性大于对温度的依赖性，因此在注射成型操作塑料模具的时候，通过提高注射压力或提高注射速度来增大熔融体流动性，比提高注塑机料筒温度来增加熔融体流动性更加有力，此外注射压力的提高还有利于提高彩砖塑料模具