预制块塑料模具钢模零件上空的加工形式简介！[ 02-28 12:13 ]

预制块塑料模具钢模零件上空的加工形式包括6种：1）、钻孔：用钻头在钢模零件上钻孔是孔加工的最主要的形式。主要是利用钻床例如立钻和摇臂钻以及台钻等对塑料模具钢模的工件钻孔，也可以把钻头装于车床尾座上对装于夹盘上的工件钻孔。

彩砖塑料模具钢模零件上孔加工的特点！[ 02-28 12:05 ]

在彩砖塑料模具钢模零件上有许多的孔，例如螺钉孔、钢模安装孔和销钉孔以及导套孔等，它们对钢模的组合安装起着十分重要的作用。塑料模具订做的时候，有的厂家没有客户要求的塑料模具规格，这就需要先订做相同规格的钢模，在设计钢模的时候其零件上需要加工各种孔，它是注塑钢模制造中最重要的工序之一，孔的加工精度的高低直接影响注塑钢模装配的质量。钢模零件上孔加工的特点如下：1）、钢模零件上孔的位置精度要求很高，例如凹模孔以及以及圆定凸模的安装孔，其定位精度都在±0.02mm以内呢。

钢模零件表面的处理方法介绍！丨塑料模具制品[ 02-27 17:16 ]

塑料模具制品钢模表面处理的主要方法有5种。1）、渗碳：是向钢模表面渗入碳原子，它是将零件放入能释放活性碳原子的介质中加热和保温，使得活性碳原子渗与钢模的表面。其目的是提高表面的含碳量并且经过后续的热处理，使得表层硬度提高而芯部任然保持韧性。为此渗碳用的钢必须是含碳量0.15%至0.25%的低碳钢，渗碳的方法有固体渗碳和液体渗碳以及气体渗碳三种。2）、渗碳：是想钢模的钢材表面渗入氮原子。其目的是提高零件表面的硬度和耐磨性以及耐腐蚀性和疲劳强度。目前应用比较广的渗碳方法是气体渗氮，它是将刚模零件放入密闭的炉中，

注塑钢模应当具备哪些性能？丨水渠板塑料模具[ 02-27 17:13 ]

塑料模具厂家的注塑钢模应当具备5个性能。1）、高耐磨性：为了怎加水渠板塑料模具钢模的刚性和机械性能，在塑料配方中广泛使用玻纤和无机填料来增强，在加入了这些添加剂之后它们和熔料一起高速进入钢模的型腔，对塑料模具制品钢模内腔的摩擦极大，若是钢模材料不耐磨则很容易使得型腔受到过度磨损，因此制作这一类钢模额定材料尤应当有较好的耐磨性。2）、高耐腐蚀性：很多塑料的添加剂例如阻燃剂等，甚至熔料本身的化学作用都会腐蚀钢模型腔。当水渠板塑料模具原材料中混有含磨料的填充剂和增强材料的时候，更加容易加剧钢模的损坏，

钢模零件对锻件毛坯的要求！丨塑料模具制品[ 02-27 12:04 ]

塑料模具制品钢模零件对锻件毛坯的要求。锻件是将型材通过锻造的方法获得合理的几何形状和尺寸的坯料。（1）、锻造的目的有5个1、得到合理的零件几何形状和机械加工余量，节省钢模零件需要的原材料和减少机械加工的工作量。2、改善锻件的金属组织状况，使得疏松和气泡得到改善以及致密度得以提高，并且提高锻件的机械加工性能。3、改善锻件材料中碳化物分布不合理的状态，提高锻件材质的热处理性能和塑料模具钢模的使用寿命。4、改善锻件毛坯料中金属纤维方向使其分布更加的趋于合理，可以提高零件的承载能力和使用性能。

钢模零件对型材和铸件的毛坯形式有何要求？丨水渠板塑料模具[ 02-27 11:59 ]

注塑模零件都是由毛坯加工而来的，毛坯设计是不是合理对水渠板塑料模具钢模零件加工的工艺性，钢模质量和钢模寿命都有很大的影响，那么钢模零件对型材和铸件的毛坯形式有何要求？钢模零件对型材的毛坯形式的要求。型材是指由冶炼厂提供的各种截面的棒料和板料以及其他截面的型材。这是塑料模具钢模零件中使用量大的一类毛坯，经过下料之后就送到加工车间进行表面加工。

钢模的材料和结构这样影响其寿命？丨水渠板塑料模具[ 02-26 17:54 ]

什么是钢模的寿命？是指水渠板塑料模具钢模在保护产品质量的前提下，所能够加工的塑料模具制品的总数量，它包括工作面的多次修磨和易损件更换后的寿命。一般在注塑模的设计阶段就应当明确该钢模所适用的生产塑件的总件数，这就是钢模的寿命。任何的钢模总会损坏总会寿命终止，但是它损坏的形式都相同。总打来说钢模工作表面损坏的形式有：摩擦损坏、疲劳损坏和塑变损坏以及开裂咬伤等等。水渠板塑料模具钢模原材料对其寿命的影响很大，钢模生产的塑件数量越大，工作的时候所承载的载荷越大对钢模原材料的要求也越高，

钢模本身质量和工作状况以及生产设备对其寿命的影响？丨塑料模具制品[ 02-26 17:48 ]

钢模的加工质量对其寿命的影响。钢模中的零件很多加工的方法也不一样，主要有锻造、切削加工和电火花加工以及热处理和研磨抛光等。在这些加工的过程中都有可能使得零件受伤而累及钢模的寿命，例如电火花加工的时候冷却适当而产生的显微裂纹；在热处理的时候因为受热不均匀使得零件各处性能不相同；锻造的时候因为温度控制不当而造成金属组织内部出现裂纹；研磨抛光不够的话使得零件表面粗糙度过大及残存刀痕等，上述种种缺陷对钢模的耐磨性能和抗断裂性能以及抗疲劳性能等都会带来显著的影响，从而影响塑料模具制品钢模的寿命。钢模的工作状态对其寿命的影响。

注塑模的生产特点和工艺特点有哪些？丨水渠板塑料模具[ 02-26 12:24 ]

（1）水渠板塑料模具钢模的生产特点1）、每一套水渠板塑料模具钢模只能生产某一特点形状、尺寸和精度的塑料模具制品，因此在生产中凡是图样有微小差异的时候，就要变更钢模而无法代替生产。2）、由于传统工业市场经济的日益发展和新产品推出的速度日益加快，以适应建设市场竞争的需要，在客观上要求注塑模的生产周期越来越短，相应的钢模设计和制造以及工艺管理等都同步加快和加强，以适应塑料模具市场客观发展的要求。3）、有时某个产品需要多个塑料模具制品装配在一起，这些塑件相互间有位置要求例如彩电的外壳，

影响塑料模具制品生产周期的因素有哪些？[ 02-26 12:15 ]

从理论上讲我们都希望塑料模具制品的生产周期越来越好，但是这并非是想缩短就缩短的，塑料模具生产周期的长短与很多因素有关，主要有下面5个因素影响。1）、塑料模具技术人员的设计能力。在接到注塑模任务之后首先是由技术人员进行钢模设计，钢模设计是一项技术水平很高的工作。同一塑件可以用多种方法得到之，什么方法最简单和质量最好以及效率最高，完全在车间技术人员的手上，如果它水平高将对塑件质量和钢模制造以及生产周期有举足轻重的作用。可以节约设计时间有利于缩短生产周期，而找到一个好的设计方案将更能起到事半功倍的效果。

钢模成型表面和结构表面的加工丨塑料模具制品[ 02-25 17:01 ]

塑料模具制品注塑钢模的成型表面加工是钢模零件加工中的难点，成型表面是指在钢模中直接决定其形状和尺寸以及表面的精度的，通常成型表面的形状比较复杂和精度较高以及表面粗糙较小，并且多有热处理的要求和形位精度要求较高等。塑料模具制品的成型表面的加工方法按照加工的机理不同可以分为三类。1）、金属的切削加工，是利用刀具对需要的工件进行切削的加工方法，也是各个钢模价格厂最广泛使用的加工方法。2）、特种加工。是利用光能、电能、热能以及化学能作动力对钢模零件进行加工的方法，这是一类新型有极大前途的加工方法并且地位日益重要。

注塑模零件表面是怎样分类和加工的？丨水渠板塑料模具[ 02-25 16:57 ]

注塑模零件的表面形状多种多样例如平面、圆柱面、螺纹面、曲面、型孔等，各个表面在钢模中所起的作用也不相同。在加工中要仔细分析各个表面的作用和几何形状以及各种技术要求等，以确定水渠板塑料模具钢模各个表面的加工方法，来得到合格的钢模零件。塑料模具制品钢模表面的分类方法很多，从钢模制造工艺的角度来看，根据各个零件及其表面在钢模中的作用，可以分为外形表面和成型表面以及结构表面等三种。钢模外形表面及其加工。外形表面是指构成零件基本外形特征的表面，多指钢模零件的外沿表面，这些外沿表面多为由平面组成的矩形体

注塑模是怎样制造出来的？丨塑料模具制品[ 02-25 12:34 ]

塑料模具制品注塑模的制造过程与其他机械产品一样，都是由原材料经过一些列加工之后再装配而成的。注塑钢模的生产制造过程主要包括：技术资料的准备和原材料的准备以及零部件的价格和装配调试等。1）、技术资料的准备。要生产一套注塑钢模需要做很多技术准备工作，例如塑料模具制品的钢模图样、工艺技术文件、钢模原材料以及工时定额、钢模成本等。在钢模制造的技术资料准备中，钢模图样是最重要的最关键的准备工作。钢模的设计以及图样的绘制要经过艰巨的劳动，由于图样是工程的语言是来不得一点马虎的，

钢模的零部件加工与热处理丨水渠板塑料模具[ 02-25 12:28 ]

水渠板塑料模具钢模的零部件加工是注塑模生产中需要时间较多和工序较多的阶段，它对钢模的精度和使用均有重大影响，主要包括机械加工和特种加工以及表面加工和热处理等。1）、机械加工。大家都知道塑料模具制品的钢模中几乎都是金属零件，而加工金属的主要的手段是机械加工，就是用金属切削机床将金属毛坯件按照图样要求加工出来。2）、特种加工。钢模中重要的是型腔即凹模，而最难加工的也是钢模的型腔，由于钢模的型腔是由曲面组合而成，由三维坐标控制并且常规的机床是加工不出来的，为此就需要采取特种加工，例如电火花加工和电铸成型加工

塑料化工桶出现糊斑的原因以及解决方案丨新疆塑料化工桶生产厂家[ 02-23 15:48 ]

塑料化工桶在成型加工过程中会产生很多缺陷，如常见的是一种叫糊斑的缺陷，主要表现在塑料化工桶表面或内部有许多暗黑色条纹或黑点。 塑料化工桶产生糊斑的主要原因是，熔体在高温高压的这种条件下，会因为过热分解而发生碳化现象，碳化后的焦料渣滓会混和在熔体中而成糊斑，具体分析如下：

塑料桶产生脱模不良的原因以及处理方法丨新疆塑料化工桶厂家[ 02-23 15:42 ]

塑料化工桶脱模不良的主要表现是：塑料化工桶在成型后不能顺利地从模具中脱出。 这种缺陷产生的原因以及排除方法： 塑料化工桶之所以不能顺利由型腔中脱离，涉及的原因较多，主要有模具，注塑工艺、原料各个方面的原因，具体分析如下。

影响塑料模具挤出机生产效率的因素丨新疆塑料模具制造[ 02-22 17:56 ]

塑料模具制造挤出机的生产效率受很多因素的影响，主要因素可以归结为以下几方面： （1）逆流和漏流均与塑料熔体被挤出料筒时所受的压力成正比。压力越大，逆流量和漏流量也随着增大，塑料模具制造挤出机生产效率下降。但是，若有一定数量的逆流和漏流存在，将有利于熔体在计量段获得进一步的均化和混合，故在实际生产中，必须在料筒和机头的连接处嵌装过滤板及过滤网，以便在它们所产生的流动阻力作用下，可使熔体在料筒出口处承受一定的压力，从而提高熔体的塑化效果。

什么是RIM技术，它有哪些特点丨塑料模具制品厂家[ 02-22 17:48 ]

RIM技术是反应注塑成型的简称，亦称液体注射成型。是一种将热固性树脂的液态单体的聚合与聚合物的造型与定型结合在一个流程中，直接从单体塑料模具制品中的“一步法”注塑技术。

塑料异形材种类丨塑料模具制品厂家[ 02-21 16:25 ]

塑料产品的种类不仅繁多，而且产品的样式也繁多。异形塑料模具制品为横截面是非圆形的挤出塑料模具制品称为塑料异型材。异型塑料模具制品有全塑料异型塑料模具与塑料材料和非塑料材复合而得的复合异型塑料模具制品两种。

异型塑料模具制品的原材料以及其用途[ 02-21 16:20 ]

在异型塑料制品成型时所使用的原材料中，聚氯乙烯占有相对比较大的比例，约为80%~85%的异型塑料模具制品的材料由聚氯乙烯制成，其中最多的是硬质聚氯乙烯，也有软质聚氯乙烯。其原因在于PVC是无定型聚合物，在加工过程中，熔融的物料有较适度的熔体强度。冷却定形过程中，随着温度降低逐渐变硬，这种性能很大程度上方便了异型结构的定型