射台动作参数设置之路沿石塑料模具[ 01-16 11:42 ]

塑料模具厂家福吉亚工贸的海天注塑机在生产路沿石塑料模具的时候，其射台动作参数是技术员必须认真设置的一项参数。注塑机的射台动作参数包括：1、射台快进-慢进-快退-慢退的速度；2、注塑机射台快进-慢进-快退-慢退的压力值；3、注塑机的射台到位的具体位置；4、注塑机的射台快进-快退-慢退的时间值。在海天注塑机的手动操作注塑塑料模具制品的时候，可以设定射台前进以及后退的位置和时间值，这两个动作的速度以及压力均是在厂内设定的，一般的操作者是不能够任意进行调节的。在射胶动作之前射台会前进，

开模参数设置丨路沿石塑料模具[ 01-16 11:38 ]

路沿石塑料模具注塑生产的时候开模参数的设置包括：1、4段合模速度；2、4段合模压力；3、各个合模阶段的位置。当熔融胶料注入钢模模腔内至冷却完成之后，接着便是开模动作了，开模的过程分为4段：前慢-快速-中速-后慢。前段慢速开模避免拉裂路沿石塑料模具制品的表面，消除烤馍时候的噪声。第二段快速开模有利于缩短生产塑料模具制品的周期时间，并且大大的提高生产塑料模具的效率。第三段中速开模有利于移动模板平滑过渡到慢速开模并且消除注塑机的振动，使得注塑机动作更加平稳。第四段慢速开模可以使得注塑机准确地停留在开模的终止位置上

机器调试步骤之路沿石塑料模具注塑机！[ 01-15 17:47 ]

路沿石塑料模具注塑机的调试总的来说应当遵循先动手-再半自动-全自动的操作步骤。塑料模具注塑机手动操作：1、将机器操作箱或者操作面板上选择开关拨至手动位置，关闭安全门选择合模操作。2、再选择熔胶动作，螺杆会向前推进吧机筒内熔化的胶料注入到工模内，这时候也由预定的射胶时间计时。3、选择熔胶动作，螺杆便开始转动落料，由于落料的时候机筒内胶料的压力将会增大，把螺杆慢慢向后推动知道限位开关被闭合，则落料的动作完成并且螺杆倒索动作也开始，直到限位开关被闭合为止倒索动作完成为止。

注塑机合模参数的设置丨路沿石塑料模具[ 01-15 17:42 ]

生产路沿石塑料模具的注塑机其合模参数包括：1、4段的合模速度；2、4段的合模压力；3、各个合模阶段的位置；4、各个合模阶段的时间。如前面所说的注塑机合模过程分为4段。

制品的退火处理之路沿石塑料模具！[ 01-15 12:43 ]

塑料模具厂家生产的好质量路沿石塑料模具制品，在注塑脱模之后还需要对其进行外形处理和内在的质量处理，外形处理包括用手工或者机械加工除去各个部位的飞边和浇口以及加工没有成型的丝孔与槽，有特殊要求的塑料模具制品需要抛光和涂饰，内在质量处理是指塑料模具制品变形以及提高塑料模具制品强度的消除内应力处理，塑料模具制品的后处理包括调湿处理和退火处理，今天小编只讲讲塑料模具制品的退货处理。由于在成型的过程中塑料熔体在温度和压力的作用下的变形流动行为非常的复杂，在加上塑料熔融体在机筒内塑化不均匀以及在钢模模腔中冷却速度不相同，

福吉亚注塑机开机前准备工作丨路沿石塑料模具[ 01-15 12:40 ]

塑料模具厂家福吉亚工贸注塑机操作前工作的程序，内容既涉及以及注塑机维修工的职责范围又涉及注塑操作工的职责范围。福吉亚注塑机维修工的职责就是对机器正常运行负责，注塑机维修工的主要工作内容包括：机器的保养和维修以及调校。注塑操作工的职责就是根据注塑路沿石塑料模具产品成型的技术要求，进行注塑材料的准备处理和进行机器注塑过程各种运作参数的调整以保证机器的正常注塑生产。福吉亚工贸注塑操作工从安装钢模开始操作，注塑操作员按照安装钢模的要求对钢模进行安装，安装塑料模具钢模之后可以进行调模工作，调整钢模的厚壁使得钢模适当地合拢，

顶出力以及螺杆转速对路沿石塑料模具制品成型的影响！[ 01-14 17:29 ]

当路沿石塑料模具制品从钢模上落下的时候，需要一定的外力来克服塑料模具制品和钢模的附着力。所以路沿石塑料模具制品的顶出力和顶出速度以及顶出行程要根据塑料模具制品的结构、形状以及尺寸，并且根据塑料原材料的性质以及工艺条件来进行调整。顶出力太小的话，塑料模具制品无法脱下，而顶出力太大并且顶出速度太快的话，又会使得塑料模具制品发生翘曲变形甚至断裂破坏。顶出力的大小与塑料原材料的弹性模量、钢模与塑料模具制品分型边界的接触面积、聚合物与钢模的摩擦系数、塑料模具制品的厚度以及聚合物的热性能等有关系。

注塑机合模力选择丨路沿石塑料模具[ 01-14 17:26 ]

在注塑机注射合模阶段和保压补缩阶段，钢模模腔压力要产生使得钢模分开的胀模力，为了克服这种胀模力合模系统必须对钢模施以闭紧力称为合模力。合模力是注塑机提供的把钢模锁紧的力，它可以抵消熔融物料在钢模型腔内产生的开模力，为了经济和技术上的需要在保证路沿石塑料模具制品质量的前提下，应当将合模力调整到所需要的最小值。这样既可以省电又可以减少注塑机和钢模的磨损程度，有利于延长注塑机以及钢模的使用寿命，同时钢模的自然排气能力也得到提高，使得钢模的填充状态更加的容易控制。合模力的调整将直接的影响塑料模具制品的表面质量和尺寸的精度

保压时间对路沿石塑料模具制品的影响！[ 01-14 12:22 ]

在调试路沿石塑料模具的生产压力的时候，必须注意注射压力到保压压力的切换点和保压时间的长短对成型塑料模具制品质量的影响。对于厚壁的塑料模具制品，保压时间需要设定的较长一些，而对于壁薄的塑料模具制品保压时间可以较短一些。对于原材料是聚丙烯和聚乙烯等熔点高而明显的塑料，一旦钢模温度降低便会很快的冷却固化，所以这些原材料的路沿石塑料模具制品其保压时间可以短一些。上图3-13表示保压时间的设定对钢模模腔压力曲线的影响。曲线（1）表示保压压力设定合理得到的充模情况良好的充模曲线，

保压压力取值大小设定丨路沿石塑料模具[ 01-14 12:15 ]

在注射成型路沿石塑料模具制品的保压补缩阶段，对钢模模腔内的塑料熔体进行压实，以及向钢模模腔内进行补料流动所需要的注射压力叫做保压压力。注塑机保压压力持续的时间长短为保压时间。注塑机的保压压力和保压时间密切相关，对钢模模腔和路沿石塑料模具最终的成型质量优直接的影响。保压压力有三个作用：一是补充靠近浇口位置的塑料原材料的量，并且在浇口冷凝封闭之前阻止模腔中没有完全硬化的塑料在残余压力作用下向浇口料源方向倒流；二是可以补充塑料模具制品的收缩并且减少真空泡；三是可以减少塑料模具制品因为受到过大

塑化压力对路沿石塑料模具成型的影响！[ 01-13 17:08 ]

在路沿石塑料模具原材料塑化熔融的过程中，熔融物料不断移向机筒前端并且越来越多，逐渐的形成一个压力推动螺杆向后退。为了阻止螺杆后退过快并且确保熔融物料均匀压实，需要给螺杆提供一个反方向的压力，这个反方向阻止螺杆后退的压力称为背压。注塑机的背压也称为塑化压力，它的控制是通过调节注射油缸之回油节流阀实现的。预塑化螺杆注塑机注射油缸后部都设有背压阀，调节螺杆旋转后退时候注射油缸泄油的速度使得油缸保持一定的压力。全电动机的螺杆后移速度也称为阻力是由AC伺服阀控制的。注塑机塑化压力的大小影响物料原材料的

塑化压力控制时注意的几点丨塑料模具制品的塑化生产[ 01-13 17:05 ]

根据16年的生产销售经验，塑料模具厂家在生产塑料模具制品的时候，其塑化压力的设计院范围约为3.4至27.5MPa之间，其中下线值适用于大多数的塑料原材料尤其是热敏性塑料原材料。在选择或者控制塑化压力的时候还注意下面的6点。1、直通式碰嘴采用后加料的方式的时候，塑料模具制品的塑化压力高容易发生流涎的现象，所以应当使用较小的塑化压力生产；自锁式碰嘴采用前加料或者固定加料方式的时候，其塑化压力可以适当的高一些。2、增大塑化压力可以提高塑化塑料模具制品的效果，但是会延长塑化时间或者成型的周期，

喷嘴温度对水渠板塑料模具注塑的影响！[ 01-13 12:27 ]

注塑机的喷嘴温度对成型水渠板塑料模具条件以及塑料模具塑件力学能力的影响很大，如果喷嘴温度升高而无聊熔融流体的黏度下降的话，容易充模同时水渠板塑料模具塑件表面光泽度提高并且熔接强度增强。但是碰嘴温度过高将会导致物料过热降解，并且降低塑料模具制品的物理力学性能。碰嘴温度过低的话讲导致因为熔融物料凝固而赌塞喷头，使得塑料模具厂家对于塑件的生产没法正常的进行下去。碰嘴温度的选择与物料原材料的特性和喷嘴的结构有关系，大家都知道直通式喷嘴结构简单，但是为了防止流涎的现象出现，喷嘴的温度应当低于机筒计量段的温度，

钢模温度对路沿石塑料模具成型的影响！[ 01-13 12:23 ]

钢模温度是指和路沿石塑料模具制品接触的钢模模腔表壁的温度，钢模温度对路沿石塑料模具制品的性能和表观质量影响很大，一般而言控制钢模的温度有三个目的：一是可以使得生产的塑料模具制品各部分的温度均衡一致，使得钢模型腔内的塑料原材料散热速度和程度一致，避免或者减少因为内应力的产生而导致的塑料模具制品机械强度下降。二是在顺利充模的情况下，可以将高温熔融物料传给模具的热量有效的移走使得制品顺利脱模。三是可以缩短生产的周期提高生产效率。钢模温度的高低取决于塑料是不是结晶和制品的尺寸与结构以及性能要求等条件。

换料生产不同塑料模具制品时机筒的清洗介绍！[ 01-12 17:42 ]

在注塑生产不同的塑料模具制品的时候，经常需要更换塑料原材料和调换颜色，或者由于温度的升高会造成原材料分解残留，当这些情况发生的时候都需要对注塑机的机筒进行清洗，塑料模具厂家福吉亚工贸对机筒的清洗方法有下面几种。 1、柱塞式注塑机机筒的清洗要把组装件拆卸之后再进行清洗，之后才能生产另一种原材料的塑料模具制品。 2、螺杆式注塑机机筒的清洗通常采用直接换料清洗，为了便于机筒的清洗在生产上先安排颜色浅的和物料熔融温度低的以及热稳定性差的注射塑料模具制品进行加工生产。

在选择和控制塑料模具制品钢模温度时应当注意的几点！[ 01-12 17:38 ]

注塑生产塑料模具制品的时候技术员需要对工艺参数进行精确的控制，对塑料模具制品钢模也应当注意4点。塑料原材料的品种不相同所需要的钢模温度也不相同，如果塑料模具制品要求尺寸准确度高的话，塑料模具制品的钢模温度控制的应当低一些，如果塑料模具制品又薄又复杂并且表面光洁度要求高，则所需要的钢模温度应当偏高一些。1、为了保证塑料模具制品具有较高的形状和尺寸精度，避免塑料模具制品脱模时被顶穿或者脱模后发生较大的翘曲变形，塑料模具钢模温度必须低于塑料原材料的热变形温度。2、对如聚碳酸酯和聚苯醚以及聚砜等仍然黏度较高的塑料原材料，

钢模与注塑机的适配之水渠板塑料模具[ 01-12 12:49 ]

每一副塑料模具钢模只能安装在于其想适应的注塑机上，才能够稳定的生产穿合格的塑料模具制品，那么根据现有的水渠板塑料模具来选择机台，或者根据现在有的机台来选择输球版塑料模具的时候，应当详细的了解注塑机的技术参数使得二者相匹配，钢模与注塑机的匹配需要考虑工艺参数和安装尺寸的匹配。

详解水渠板塑料模具注塑时候的供料系统！[ 01-11 17:37 ]

塑料模具厂家在注塑生产水渠板塑料模具的时候，用到的供料系统主要包括干燥、输送、计量和混合粉碎四大设备。水渠板塑料模具注塑时候用到的干燥设备：用于对易吸湿的原材料例如ABS、聚甲醛、聚碳酸酯等等，在成型加工生产之前进行原材料预处理，在聚烯烃类塑料原材料的加工过程中，例如无规共聚聚丙烯PP-R的管材生产和管件的注塑成型，为了保证产品的质量需要对其进行高度干燥。另外交联聚乙烯原材料也需要将物料干燥到所需的含水量。输送设备：福吉亚工贸输送粉末采用弹簧管式输送系统和罗茨鼓风机式的风送系统，而颗粒输送上料则采用真空上料器。

钢模结构与功能描述丨塑料模具制品[ 01-11 17:33 ]

钢模主要用于成型热塑性塑料模具制品，也可以用于成型热固性塑料模具制品。塑料模具制品钢模基本分为固定模和移动模，在注塑机的喷嘴一边的带主流道衬套的为固定模，固定模一般由固定模座板（用于固定所有的固定模零件）、固定模套板（主要用于固定固定模镶块）、主流道衬套、固定模镶块（固定模型腔板又叫凸模或者母模）等部分组成。移动模包括：移动模镶块（移动模型腔板又叫凹模或者公模）、移动模套板（主要用于固定移动模镶块）、移动模垫板（用于固定套板和镶块并且提高移动模的刚性）、脱模机构（包括顶出杆和顶出固定板以及抽芯机构等）、

路沿石塑料模具生产时候注塑机的安全防护系统！[ 01-10 16:44 ]

很多塑料模具厂家都很在乎注塑机在生产时候的安全防护系统，福吉亚工贸在生产路沿石塑料模具的时候注塑机的安全装置包括四个部分，注塑机上的警示牌、钣金防护装置、液压部分以及电气部分四个安全保护装置。