被粘接的塑料模具制品表面的9种化学处理！[ 12-29 15:46 ]

1、铬酸以及其他酸的塑料模具制品表面化学处理。这是较早采用的方法其具有设备简单操作方便等优点，铬酸和硫酸混合液的组成为K2CrO74.4份，H2SO488.5份，H2O7.1份。2、塑料模具制品表面的溶液处理。用溶液浸渍塑料模具表面，可以有选择的除去表面层的低分子量成分、表面的各种塑料添加剂以及塑料表面的各种非晶态部分，这样塑料的表面就能粗糙些或者具有多孔性，改善了塑料对于粘合剂的附着力。对于普通的塑料只要喷上一些溶液，再轻轻摩擦就可以出去附着在表面的脱模剂，同时也能够除去油脂与灰尘。

热塑性塑料模具制品的粘接！[ 12-29 12:35 ]

全疆塑料模具销量的福吉亚工贸用多年生产制品积累的经验，热情的高速大家热塑性塑料模具制品的粘接比热塑性塑料原材料要困难得多，粘接强度也要低的多，这是因为热固性塑料在制成塑料模具制品之后，已经处于不熔的状态，所以塑料之间的粘接都是指热塑性塑料原材料的粘接。粘接的时候必须选用粘合剂，选择粘合剂的时候应该考虑到三个方面的问题：一个是粘接塑料模具制品的性质，这是获得高强度粘接件的关键。二是塑料模具制品的使用要求，例如强度和适应环境的能力以及毒性和价格等问题，这些问题要分清主次综合平衡。

热压焊接以及塑料模具制品焊接坡口的选择！[ 12-29 12:30 ]

热压焊接常用于塑料硬板之间的连接和软板之间的连接以及硬板与软板之间的连接，在化工设备的制造中常常用于防腐设备衬里结构的连接，热压焊接还常常用于制备筒体类的产品，诸如塔体和塔身、槽体和大管道等等。 塑料模具厂家对于焊接坡口的选择，不同焊缝结构形状的焊接强度不同，焊接坡口的型试和坡口角度以及工件装配间隙大小都会影响焊缝的强度。

第一次听塑料模具制品的焊接吧![ 12-28 16:50 ]

塑料的焊接是凭借热的作用使得两个塑料部件的表面同时发生熔接，从而使得它们结为一体这称为塑料模具制品的焊接，几乎所有的热塑性塑料都可以进行焊接呢。焊接的作用有两个方面即制造大型的设备和复杂构建以及对损坏的塑料模具制品进行修残补缺。焊接塑料模具制品的时候主要的加热方式有5种：机械加热即摩擦焊接等；热风加热即热气焊加热灯；电加热即利用加热工具如热板、烙铁和套插焊接等；感应加热即感应焊接等；超声波加热即超声波焊接等。福吉亚工贸小张介绍一下高频焊接的过程：将叠合好的两片塑料置于两个极板之间并且通入高频电流，

热风焊接之福吉亚工贸塑料模具制品焊接介绍！[ 12-28 16:46 ]

福吉亚工贸常常在制作复杂构件的时候用到热风焊接，而热风焊接是将压缩空气或者惰性气体经过焊枪中的加热器，加热到焊接塑料模具制品所需要的温度，然后用这种经过加热的气体加热焊条和焊件使之达到熔融的状态，从而在一定的压力下得以接合。热风焊接塑料模具制品的工艺要素。设备供气系统中储存罐的压力为0.3至0.5MPa；输送空气量为2至6m³/h，要有空气净化装置并且焊接所用的气体有氢气和空气，也有乙炔气体和空气、燃气加热的，效率比电加热的效率要高。有时候还采用电压为36至100V的电热丝加热，

中国对废旧塑料模具制品的回收利用优惠政策！[ 12-28 12:05 ]

对废旧塑料模具制品等废弃物的回收利用，变废弃为宝贝，属于污染处理和环境保护以及资源回收利用生产项目，又是国家高科技开发推广的项目，所以许多国家政策相继制定了一些有关的政策法规给予扶持和优惠，我国政策对此也很重要陆续制订颁发了一些鼓励和优惠法规以及政策等。中国第五届全国人民代表大会常务委员会第十一次会议于1979年9月13日原则通过的《中国人民共和国环境保护法》中就有关于表扬和奖励以及减税等的政策。中国国务院批转原国家经委《关于开展资源综合利用若干问题的暂行规定》一文中和原国家经委和财经部以及商业部

物料为热固性塑料的塑料模具制品成型工艺条件！[ 12-28 12:02 ]

1、成型时候的温度。料筒温度是最重要的注射成型工艺条件之一，它直接影响到物料原材料的流动，料筒温度的设定为：加料口处40摄氏度，料筒前端90摄氏度，喷嘴处110摄氏度，塑料模具钢模温度决定着熔融物料的固化所以一般的情况下钢模温度为160至170摄氏度。2、压力。塑化压力的设定原则是在不引起喷嘴垂涎的前提下，应当尽量的低些。通常为0.3至0.5MPa或者仅仅以螺杆后退时候的摩擦阻力作背压。注射压力：由于热固性塑料中所含有的填料量较大约占40%，黏度较高摩擦阻力较大并且在注射的过程中，

精密注射塑料模具制品成型工艺描述！[ 12-27 12:41 ]

与普通的注射成型类似精密注射成型工艺过程也包括：塑料模具成型前的准备工作、注射成型过程以及塑料模具制品后处理这三个方面的内容。它的主要特点体现在成型工艺条件的选择和控制上，也就是注射塑料模具制品的注射压力和注射速度以及温度控制精确。1、塑料模具制品注射压力高。普通的注射成型所需要的注射压力一般为40至180MPa，但是精密注射成型制品时候则需要提高至180至250MPa，有时候甚至更高可以达到400MPa，采用高压注射的目的是：1）、提高塑料模具制品的精度和质量，

试析热固性塑料模具制品的成型流程！[ 12-27 12:38 ]

福吉亚工贸热固性塑料模具制品的成型流程包括6个步骤：1、成型制品前的供料。料斗中的热固性注射料靠自重落入料筒中的螺槽内，热固性注射料一般为粉末状容易在料斗中产生架桥的现象，因此较好使用颗粒状的物料原材料。2、塑料模具制品成型前的预塑化。落入螺槽内的注射料在螺杆旋转的同时向前推移，在推移的过程中在料斗外加热和螺杆旋转产生的摩擦热共同作用下软化熔融，从而达到预塑的目的。3、计量。螺杆不断的把已经熔融的物料向喷嘴推移，同时在熔融物料反作用下螺杆向后退缩，当集聚到一次注射量的时候螺杆后退触及限位开关而停止旋转，

精密塑料模具制品的必备设备—精密注塑机特点简介！[ 12-26 17:40 ]

1、精密注塑机的注射速度大：这是因为精密注塑机一般采用较大的注射功率以满足高压和高度的注射条件，使得尺寸偏差范围减小使得尺寸稳定性提高。2、精密注塑机控制精度高：其精度主要体现在下面的几个方面。1）、保证注射成型工艺参数的重复精度：精密注射机对注射量、注射压力、保压压力、预塑压力、注射速度及螺杆转速等工艺参数实行多级反馈控制，而对料筒和喷嘴的温度则采用PID控制，使得温度控制在±0.5摄氏度，从而保证了这些生产制品时工艺参数的稳定性和再现性，避免因为工艺参数的变动而影响了塑料模具制品的精度。

稀有透明塑料模具制品的常见缺陷！[ 12-26 17:37 ]

新疆较大的塑料模具厂家的制品大多数都是乳白色的，透明的塑料模具制品很少见，但是透明塑料模具制品在制作的时候常常出现的缺陷有6种，即透明塑料模具上出现银纹、气泡、表面粗糙、光泽差、雾晕、料流痕和黑斑等，福吉亚工贸的小编针对这几种缺陷介绍一下处理方法。1、透明塑料模具制品出现银纹：这样的缺陷出现的时候先想到的是一定要把塑料原材料进行干燥；及时清除物料原材料中的异物杂质；适当的降低物料的温度和提高注射的压力；还要调整预塑背压和降低螺杆的转速；及时的缩短成型透明塑料模具制品的周期；

试谈塑料模具制品烧焦和冷料斑的处理门径！[ 12-26 12:36 ]

塑料模具厂家在生产制品的时候，制品往往出现烧焦和冷料斑的缺陷，在这里福吉亚工贸技术员试谈一下这两种缺陷的处理门径！塑料模具制品烧焦处理门径：1、物料原材料要纯净并且经过充分的干燥；制品配方中所用的着色剂和润滑剂等助剂要有良好的热稳定性；制品原材料的储存要避免交叉污染。2、需要适当的降低料筒和碰嘴的温度，降低螺杆转速和预塑背压以及注射压力和注射速度，缩短注射和保压的时间及减少成型周期等。3、加强塑料模具钢模的排气并且合理设计浇注系统，适当的加大浇口以及流道饿尺寸。

浅论塑料模具制品凹陷处理的法子！[ 12-26 12:32 ]

经过分析我们知道福吉亚工贸塑料模具制品凹陷的原因：1、塑料原材料的收缩性太大。2、塑料模具制品成型工艺条件控制不当。3、塑料模具制品的壁厚太厚或者壁厚不均匀。4、塑料模具制品的钢模设计不合理。福吉亚工贸工程师给出的处理塑料模具制品凹陷的法子有5个。1、塑料模具制品的物料原材料方面：尽量的选用收缩性能小的物料原材料；加强物料原材料的干燥；在塑料模具原材料中加入适量的润滑剂；改善物料熔融体的流动性能；减少塑料模具中再生料的加入量；选用含有增强填料的物料原材料。2、塑料模具的注塑成型工艺条件方面：

溢边影响塑料模具制品的外观需要及时处理！[ 12-25 17:37 ]

塑料模具制品的溢边又称为飞边毛刺等，是充模的时候从钢模的分型面及其他配合面处溢出，经冷却之后形成的。尽管塑料模具制品上出现溢边之后，不一定就成为了废品，但是溢边的存在影响塑料模具制品的外观和尺寸的精良，并且增加了去除溢边的工作，严重时会影响塑料模具制品脱模和损坏塑料模具钢模等。塑料模具制品产生溢边的原因主要是因为主要有注塑机选用不当，或者塑料模具钢模由缺陷，或者塑料模具成型工艺条件控制不合理等。溢边的处理方法在福吉亚工贸有三种：1、生产塑料模具制品的设备方面：当制品的投影面积与钢模模腔平均压力之积，

工程师教您塑料模具制品尺寸不稳定处理方法！[ 12-25 17:35 ]

由于塑料模具制品成型的时候原材料的变动和工艺条件的改变，以及钢模产生故障和注射机工作不正常，或是测量的方法或者条件不一致等都会使得塑料模具制品尺寸不稳定。新疆塑料模具领头企业福吉亚工贸的工程师分析了解决塑料模具尺寸不稳定的5个方面：1、在塑料原材料选用方面：换料生产塑料模具时候应当要谨慎，对于同种树脂以及助剂由于产地和批号的不同，他的收缩率也不相同，换料的时候要进行检测发现问题及时解决。选用原材料的时候树脂颗粒应当大小均匀相同，原材料还应当充分的干燥以及严格控制再生料的加入量。

熔接痕及其强度影响塑料模具制品的质量！[ 12-25 12:37 ]

塑料模具制品熔接痕的形成及种类：熔接痕是塑料注射制品上经常出现的一种现状痕迹，是注射的过程中两股料流的汇集处。当塑料模具制品成型的时候采用多浇口或者有孔和嵌件以及塑料模具制品厚度不均匀的时候容易形成熔接痕。常见的塑料模具熔接痕有两种：一种是在充模开始的时候形成的早期熔接痕；另外一种是在充模终止的时候形成的晚期熔接痕。塑料模具制品在受到外力的作用的时候常常在熔接痕处发生破坏，这是由于料流熔接处的力学强度低于其他部位的缘故。塑料模具制品力学强度降低的原因是：料流在经过一段流程之后其温度有所降低，

塑料模具制品欠注的原因以及处理方法！[ 12-25 12:34 ]

塑料模具制品欠注又称为充填不良，是指塑料模具制品成型不完全。塑料模具制品产生欠注的原因是：1、制品塑料原材料的流动性太差；2、制品的成型工艺条件控制不当；3、塑料模具钢模浇注系统设计不合理及型腔的排气不畅；4、注射制品的注塑机选型不当；5、塑料模具制品的结构设计不合理。福吉亚工贸对于欠注的处理方法有4种：1、制品塑料原材料方面：加工的时候要选用流动性好的材料原材料，也可以在树脂中添加改善流动性的助剂，应当适当的减少原材料中再生料的掺入量。2、塑料模具制品成型工艺条件方面：适当的提高料筒温度有利于克服欠注的现象，

影响塑料模具制品收缩的因素和控制！[ 12-24 17:32 ]

影响福吉亚工贸塑料模具制品收缩的因素有5个方面：1、塑料模具制品塑料原材料：包括塑料原材料的结晶性和分子量以及分子量的分布和有没有填充剂等。2、塑料模具制品成型的工艺条件：包括物料的温度钢模的温度和注射压力注射速度以及保压的时间等等。3、福吉亚工贸塑料模具制品的设计：包括塑料模具制品的厚度和形状以及有没有嵌件等。4、塑料模具钢模的结构：包括塑料模具钢模中浇口的设置和流道的尺寸以及钢模的冷却等。5、注塑塑料模具的设备选择：包括设备的类型和控制的精度等。对于塑料模具制品收缩的控制可以从收缩的5个因素方面入手。

塑料模具制品生产时候的3个收缩阶段！[ 12-24 17:07 ]

福吉亚工贸的塑料模具制品的尺寸一般都小于钢模的型腔尺寸，这是因为塑料原材料在成型的过程中体积发生了变化。通常把塑料模具制品从钢模中取出尺寸发生缩减的性能成为收缩性。注射塑料模具制品在成型的过程中产生的收缩分为三个阶段。第一阶段的收缩主要发生在浇口凝固之前的保压阶段。在保压其内物料温度下降密度增加，最初进入钢模内的物料原材料体积缩小，但是由于此时加热料筒仍然不断的将塑料熔体压入钢模模腔，补偿了钢模内物料体积的变化，钢模内塑料模具制品重量的增加和塑料原材料的不断压实，可以一直进行到浇口凝封为止，

福吉亚从4个方面着手塑料模具制品中内应力的分散和消除！[ 12-24 12:18 ]

福吉亚工贸是新疆塑料模具制品厂家中的老大哥，是塑料模具制品生产的龙头企业，对于影响塑料模具制品质量的内应力缺陷福吉亚一般从4个方面着手解决。1、塑料模具制品原材料：加工的时候要选用纯净的塑料原材料。因为原材料中杂质的存在，容易使得塑料模具制品产生内应力；当塑料原材料的分子量大和分子量分布范围较窄的时候，塑料模具制品中产生的内应力较小，；多组分的塑料原材料在加工生产塑料模具的时候，各个组分应当分散均匀否则容易产生应力集中；结晶性的塑料原材料在成型中加入成核剂之后，可以使得结晶更加的完善并且形成的球晶体积小数量多，