成型水泥塑料模具的特点和对应的排气式注塑设备结构简述！[ 08-30 12:26 ]

排气式注塑成型水泥塑料模具是指在塑化过程中产生的气体可以通过排气系统排出掉，使得进入注塑钢模的熔融物料不含气体。排气式注塑成型水泥塑料模具的特点有4个：1、排气式注塑成型制品的生产工艺简单：可以直接成型具有亲水性或含有挥发性物质的气体，没有必要对原材料进行预干燥处理，可以减少制品加工的工序和节省时间。2、排气式注塑成型可以提高水泥塑料模具的质量：由于把气体除至最低限度所以熔融物料中基本没有气体，因此成型的水泥塑料模具的力学性能得到了提高，并且使得制品的外观质量得到了改善。

熔芯注塑成型护坡塑料模具的3个步骤如下！[ 08-30 12:25 ]

熔芯注塑成型护坡塑料模具的3个步骤如下所述：1、制作熔芯的过程：制作熔芯的原材料是低熔点的合金，它的熔点应当低于150摄氏度并且大多采用Sn-Bi合金，对于熔芯的主要质量要求是表面状态良好而内部无缺陷和保证所需要的尺寸精度，不容许出现变形及翘曲。所以福吉亚工贸的小刘提醒需要注意以下两点：一是将铸造熔芯的钢模温度控制在60摄氏度左右；二是在浇注熔芯的时候采用从底部充填方式铸造，这时候的注塑钢模熔芯质量较好。2、注塑成型护坡塑料模具过程：注塑成型护坡塑料模具的操作与通常相同，但是对于熔芯注塑钢模要求较高一些,

GAIM技术对注塑钢模及成型彩砖塑料模具设备的要求？[ 08-30 12:24 ]

GAIM的成型较为独特所以对需要成型彩砖塑料模具钢模的设计有些不同要求，在设计时候必须考虑浇口、气体入口位置、气道形成及布置多个方面的要求。1、注塑钢模气道的形成：气道是引导气体及便于熔融物料流动的，在注入熔融物料阶段气道是它的流道，因为截面积大可以降低注入熔融物料时候的压力，在气道设计的时候应当注意以下三点：一是气道相对于浇口布置应当是对称的或者是单一方面的；二是气道必须是连续的而不能形成回路；三是气道容积一般应当小于彩砖塑料模具总体积的10%以上。2、注塑钢模浇口的位置：

LIM技术成型塑料模具制品的原理和优点！[ 08-30 12:23 ]

LIM技术是一种新型塑料模具制品注塑工艺，LIM技术成型塑料模具制品主要适用于要求耐油及化学试件的塑料模具制品，或者要求尺寸稳定性及温度性能好的塑料模具制品，例如电子、电气制品、建筑制品。

热固性原料成型时候的注塑机料筒温度选择丨彩砖塑料模具[ 08-29 12:04 ]

用热固性塑料原料注塑成型彩砖塑料模具的时候，料筒温度应当控制在较低温度以免熔融物料在料筒中早期硬化，但是温度过低则螺杆对未熔化的物料旋转施压，这时候会产生较多的摩擦热，一般是进料处温度约为30至70摄氏度，注塑机的料筒温度在75至95摄氏度之间，喷嘴处温度在85摄氏度至100摄氏度之间，通过喷嘴之后的物料温度可以达到100至130摄氏度。可以由熔融物料的流出可以判断料筒温度是否合适。1、射出的熔融物料周围粗糙、色泽灰暗、断面不均匀、表面容易夹杂有粉料挤出，这说明注射速度快慢不一或者料筒温度偏低导致，

热固性原料注塑成型时的主要工艺参数介绍！丨塑料模具制品[ 08-29 12:04 ]

为了保证塑料模具制品成型操作的正常进行及得到符合要求的塑料模具制品，必须选择最佳塑化和固化条件并进行精确控制。注塑钢模对热固性原料注塑塑料模具制品的质量有较大影响，温度过高、表面固化过快的话内部的挥发气体不容易排除，成型的塑料模具制品呈现灰暗色、结构疏松、有密布的小泡泡。若是温度过低的话成型的塑料模具制品固化不全，容易出现变色、灰暗无光、起大泡、粘模缺陷。因此一般的注塑钢模温度应当控制在120至200摄氏度之间，动模温度比定模温度高10至15摄氏度。根据塑料原料品种和塑料模具制品的结构形式，

注塑机的开车与注意事项简述！丨预制块塑料模具[ 08-29 12:02 ]

大批量的预制块塑料模具订做需要开车的时候，大都分为下面的6个步骤进行。1、接通生产注塑机的总电源，对注塑机的机筒和喷嘴及钢模通电，按照预制块塑料模具的订做工艺要求设定温度值，达到工艺温度的时候需要恒温一个小时至两个小时，使得注塑机各部位温度均匀。2、根据实际使用需要确定注塑机的生产操作方式，例如点动、手动、半自动和全自动等不同的模式。3、打开注塑机冷却循环水阀并调节出水量至适当，检查注塑机油箱中油的温度使它达到正常温度。4、采用手动操作模式对空注射熔融物料原料，查看熔融物料原料的塑化质量，

新疆的注塑机是怎样生产水泥塑料模具的呢？[ 08-29 12:01 ]

新疆用注塑机生产水泥塑料模具的厂家很多，但是用注塑机生产水泥塑料模具的基本动作却相同，注塑机的生产基本动作主要分为下面6个步骤。1、闭模和锁模过程：启动注塑机后工模以低压力快速向定模接近，快要到接触的时候注塑机的动力系统会自动切换成低压低速，使得动模平稳的和定模合拢形成注塑钢模模腔，随之再切换成高压以锁紧钢模进而为注塑做好准备。2、注射过程：在注塑钢模锁紧后注射装置前移使得喷嘴与钢模主流道紧密贴合，之后压力油会进入到注射液压缸，而与液压缸活塞杆相接的螺杆在液压油高压作用下，

PA原料成型预制块塑料模具的3个条件！[ 08-28 12:34 ]

PA原料成型预制块塑料模具制品的3个条件如下：1、成型注塑机料筒的温度条件：成型注塑机料筒温度对PA原料的收缩率有很大影响，注塑钢模的温度高则PA原料收缩率大；反之钢模温低的话PA原料收缩率小。因为PA原料的热稳定性能不好，所以成型注塑机料筒温度不能够太高。注塑机的料筒温度应当根据PA塑料原料的熔点来确定，螺杆式注塑机的料筒温度比PA原料原料的熔点高10至30摄氏度，而柱塞式注塑机的料筒温度比PA原料的熔点高30至50摄氏度，由于PA原料的品种很多并且各自熔点也不相同，所以成型注塑机的料筒温度也不相同。

PS原料成型水泥塑料模具的3个条件是什么？[ 08-28 12:33 ]

PS原料的吸湿性很小约为0.02%至0.03%，所以水泥塑料模具厂家在注塑加工前不需要对这种材料进行干燥处理。PS原料的熔融流动性能好，所以形状很复杂的水泥塑料模具也很容易注塑成型，但是在大量生产塑料模具制品的时候会出现飞边缺陷，只需要操作工用小刀处理一下制品就好。PS原料为无定型聚合物并且没有明显熔点，从熔解至分解的温度范围很宽并且适宜成型水泥塑料模具的温度范围也较宽。以PS为原料注塑生产水泥塑料模具制品的成型3个条件如下：1、成型注塑机的料筒温度控制：PS塑料原料有较宽的注塑成型加工范围，

注塑压缩成型护坡塑料模具的特点介绍！[ 08-28 12:32 ]

注塑压缩成型护坡塑料模具的时候有两个特点：1、注塑压缩成型的优点就是成型的护坡塑料模具精度高、取向度低、内应力小、各向收缩接近于相等，所以特别适合要求高度透明、变形小、大面积光学塑料模具制品的成型2、采用注塑压缩成型护坡塑料模具制品可以利用现有的注塑机进行，并且注塑机的注塑压力可以大大减小。但是注塑压缩成型护坡塑料模具的工艺操作较为复杂，对于注塑机住宿两的控制要十分准确，注塑机在第一次合模的时候所控制的距离也要精确，护坡塑料模具厂家的注塑钢模也较为复杂。注塑压缩成型护坡塑料模具

双色注塑成型彩砖塑料模具过程简述！[ 08-28 12:31 ]

彩砖塑料模具厂家的双色注射成型，是将两种不同色泽的塑料原料注入到同一个注塑钢模进行生产成型的方法。它能够使得成型的彩砖塑料模具出现两种不同的颜色，并且能够使得成型的彩砖塑料模具呈现有规则图案或者无规则云纹状花色，以提高成型的彩砖塑料模具的实用性和美观性。下图5-3所示为双混色注塑成型的原理示例，它有两个料筒并且每个料筒结构和使用均与普通注塑成型彩砖塑料模具的成型料筒相同。注塑机的每个料筒都有各自的通道与喷嘴相通，在注塑机的喷嘴通路中还装有启闭阀4，成型彩砖塑料模具的时候熔融物料在料筒中被塑化好以后，

PE原料的成型工艺条件介绍丨水泥塑料模具[ 08-27 12:35 ]

水泥塑料模具的原料PE吸湿性小，这种材料在注塑生产水泥塑料模具的时候不需要进行干燥处理。PE原料熔融物料粘度低、流动性特别好、收缩率范围大、收缩值大。注塑钢模温度对成型水泥塑料模具的质量也有很大影响，注塑钢模温度高以及熔融物料冷却慢则成型的水泥塑料模具强度高。影响PE原料注塑成型的3个条件是：1、注塑机料筒的温度影响PE原料成型：注塑机料筒温度主要与PE原料的密度高低和熔融流动速率大小有关系，另外还与成型水泥塑料模具的注塑机类型、性能、制品形状有关系。由于PE原料为结晶型的聚合原料，

聚氯乙烯原料简述！丨护坡塑料模具[ 08-27 12:34 ]

对于独立生产销售16年护坡塑料模具的塑料模具厂家来说，都知道聚氯乙烯原料是由聚乙烯单体经过自由基聚合而成的聚合物。可以将聚氯乙烯分成通用型和高聚合度型两种。塑料模具厂家常用的是通用型的聚氯乙烯原料。聚氯乙烯原料分子链中含有强极性的氯原子并且分子间分子力大，使得用聚氯乙烯原料注塑的护坡塑料模具、刚度、硬度、力学性能提高。聚氯乙烯原料含有聚合反应残留的少量双键和支链及引发剂残基，使得聚氯乙烯原料在光热作用下容易发生降解反应。聚氯乙烯原料分子链上的氢原子和氯原子空间排列基本无序，

ABS原料的性能特点包括4个方面丨路沿石塑料模具[ 08-27 12:33 ]

很多疆内500强企业客户需要的是：高强度并且打出来尺寸稳定的路沿石，PP原料满足不了高要求的客户，福吉亚工贸路沿石塑料模具厂家就用原料价格更高、性能更稳定的ABS原料生产，那么有些同胞就特别想知道ABS原料的性能是怎样的，让16年路沿石塑料模具生产厂家福吉亚工贸销售部的小刘给大家介绍一下ABS原料的4个性能特点：ABS原料的一般性能是不透明、呈现象牙色的颗粒料。用它生产的路沿石塑料模具可以染成五颜六色且具有90%的高光泽度。ABS原料的相对密度为1.05并且它的吸水率低。

耐热ABS原料和透明ABS原料简述！丨彩砖塑料模具[ 08-27 12:32 ]

耐热ABS原料和透明ABS原料都可以注塑生产建筑用彩砖塑料模具，我们把这两种材料都叫做ABS原料但是它们的性能不相同。用ABS原料注塑生产的塑料模具制品热变形温度较低不能满足电源插座等特殊场合使用，而玻纤增强ABS原料尽管耐热性非常好，但是注塑生产塑料模具制品表面缺乏光泽度。耐热ABS原料成功的提高了热性问题又保留了ABS原有的光泽度。耐热ABS原料是当前塑料模具制品行业研究的一个热点，耐热ABS原料树脂的制备有共聚和共混两种方法。共混方法是在ABS原料中加入耐热树脂，

浅谈水泥塑料模具制品尺寸不稳定的原因！[ 08-26 12:35 ]

塑料模具厂家生产的水泥塑料模具制品常常尺寸不稳定，需要生产车间的各个技术员深入探讨，福吉亚工贸的小刘把车间技术员总结的制品尺寸不稳定原因总结如下：一、注塑机设备的机台方面导致水泥塑料模具制品尺寸不稳定：1、一般的注塑机塑化容量不足导致制品尺寸不稳定，应当选用塑化容量大的注塑机注塑生产制品。2、注塑机供料系统供料不足导致水泥塑料模具制品尺寸不稳定，应当检查注塑机的电压是否波动了，还需要检查注塑机的注射系统元件是否发生磨损或液压阀方面是否出现了问题。3、注塑机的螺杆转速不稳定导致水泥塑料模具制品尺寸不稳定，

导致彩砖塑料模具光泽不良7大工艺原因！[ 08-26 12:35 ]

福吉亚工贸彩砖塑料模具厂家车间技术员是专门负责制品工艺调试的，工艺调试不好则彩砖塑料模具制品会出现很多缺陷，而彩砖塑料模具制品光泽不良就是其中的一种，小刘把导致彩砖塑料模具出现光泽不良的7大工艺原因总结如下。1、若是注塑机的注射速度过小的话，导致彩砖塑料模具表面不密实则会在在制品表面出现光泽不良，因此可以适当提高注塑机的注射速度以改良这种缺陷。2、对于壁很厚的彩砖塑料模具如果冷却时间不充分，彩砖塑料模具制品表面会发毛出现光泽偏暗缺陷，应当改善注塑机的冷却系统加速彩砖塑料模具的冷却。

塑料模具制品出现披锋缺陷的原因是什么呢？[ 08-26 12:34 ]

公路或高速公路及水渠护坡用塑料模具制品都是用注塑机注塑生产的，在注塑生产塑料模具制品的时候会出现披锋缺陷现象，塑料模具制品出现披锋缺陷的原因如下：一、设备方面导致塑料模具制品出现披锋缺陷：1、注塑机真正的合模力不足导致塑料模具制品出现披锋缺陷。2、注塑机的合模装置调节不佳或肘杆机构没有伸直，而会产生注塑钢模或左右或上下合模不均衡，注塑钢模的平行度没有达到现象造成塑料模具制品单侧一边被合紧而另一边不密贴情况，在注塑生产塑料模具制品的时候会出现飞边缺陷。3、注塑钢模本身平行度不佳、装的不平行、

彩砖塑料模具出现发脆缺陷的原因是什么呢？[ 08-26 12:33 ]

彩砖塑料模具制品出现发脆的原因有4方面导致：一、注塑机的设备方面导致彩砖塑料模具制品的发脆：1、注塑机的机筒内部有死角或障碍物的话，很容易促进熔融原料降解导致制品出现发脆缺陷。2、注塑机的塑化容量太小或塑料原料在注塑机的机筒内塑化不充分导致彩砖塑料模具制品发脆。3、注塑机塑化容量太大则原料在机筒内部受热和受剪切作用时间过长，并且塑料原料容易老化导致彩砖塑料模具制品变脆。4、注塑机的顶出装置受力不平衡导致彩砖塑料模具制品变脆。5、注塑机的螺杆与加工原料不匹配及剪切过大导致彩砖塑料模具发脆。