热固性塑料成型彩砖塑料模具的优缺点介绍！[ 08-10 12:19 ]

热固性塑料原料成型彩砖塑料模具的时候优点包括5个：1、原料塑化温度低：为了防止热固性塑料原料在注塑机料筒中过早的固化，物料温度不能太高所以一般控制在转变或粘流态的开始温度，而热塑性塑料原料的塑化温度则较高一些。2、原料成型效率高：由于热固性塑料原料的固化周期短，大大的缩短了生产彩砖塑料模具制品的周期，彩砖塑料模具的生产效率可以提高10倍以上。3、这种材料便于实现自动化：热固性塑料注塑成型彩砖塑料模具的生产工艺过程较简单，彩砖塑料模具的修整比较容易并且实现自动化操作，

水泥塑料模具高于其他制品注塑成型的9大优点！[ 08-10 12:18 ]

水泥塑料模具注塑成型是一种使用特别广泛的成型方法，与其他的制品注塑成型技术相比有9大优点。1、由于成型原料的熔融塑化和流动分别在料筒和模型中进行，生产水泥塑料模具的钢模可以始终处于熔体很快冷凝或交联固化状态，从而有利于缩短水泥塑料模具的成型周期。2、水泥塑料模具成型时候要先锁紧钢模后才将熔融原料注入，具有良好流动性的熔融物料对钢模的模腔磨损很小，因此一套注塑钢模可以生产大批量的水泥塑料模具制品。3、一个车间操作工可以管理两台或多台注塑机，特别是当成型的水泥塑料模具制品可以自动卸料时候还可以管理更多台注塑机，

注塑钢模是如何制造出来的呢？丨预制块塑料模具[ 08-09 12:37 ]

生产预制块塑料模具的注塑钢模制造过程与其他机械产品一样，都是由原料经过一些列加工之后再装配而成的。注塑钢模的生产制造过程主要包括技术资料准备、原料准备、零部件的加工、装配调试。1）、技术资料准备。要制造一套注塑钢模需要做很多技术方面的准备工作，例如生产预制块塑料模具的钢模图样、工艺技术文件、钢模原料、工时定额、钢模成本。在注塑钢模制造的技术资料准备中钢模图样是最重要最关键的准备工作。注塑钢模的设计及图样的绘制要经过艰巨的劳动，由于图样是工程的语言所以是来不得一点马虎的，

彩砖塑料模具的质量标准有哪些呢？[ 08-09 12:36 ]

彩砖塑料模具的质量检验标准有很多，其中重要的是塑料模具制品质量标准，根据标准性质和使用范围则彩砖塑料模具的质量标准可以做下面5个分类。1）国际标准是指由国际标准化组织ISO和国际电工委员会IEC所制定的标准，以及国际标准化组织公布的国际组织所制定的某些质量标准。随着彩砖塑料模具生产和贸易标准化发展，越来越要求彩砖塑料模具的质量标准具有广泛的统一性。为了适应外销需要很多彩砖塑料模具厂家在质量检验工作中都采用国际标准。2）国家标准是由国家的国务院标准化行政主管部门编制计划并且组织统一审批、编号、发布。

水泥塑料模具的质量标准作用介绍！[ 08-09 12:35 ]

水泥塑料模具制品的质量标准是标准化的重要内容，实践证明它在现代化大生产中起着4个方面的重要作用。1）保证水泥塑料模具制品的质量。水泥塑料模具的质量标准是衡量制品质量好坏的技术依据，也是进行制品全面质量管理TQC的基础，在塑料模具制品生产中如果能够认真贯彻执行质量标准，严格的按照标准检查和考核之后才能够生产出高质量的水泥塑料模具。2）它也是组织管理现代化模具大生产的重要手段。由于竞争对水泥塑料模具厂家的要求越来越大，并且对生产的水泥塑料模具产量也越来越多，特别是水泥塑料模具的生产，

注塑机上的冷水机安装与调试丨彩砖塑料模具[ 08-09 12:34 ]

生产彩砖塑料模具的注塑机在生产时都需要冷水机对模具进行冷却，塑料模具厂家福吉亚工贸的海天注塑机配置的是气式冷水机，在市场车间安装过程中冷却水需要一个良好的散热环境，所以福吉亚工贸塑料模具厂家在安装冷水机的时候，把它安装在靠近生产车间窗户和空气流通好的地方，若是安装在车间里面空气流通不是太好的地方的话，需要保证它周围的空气温度不超过35摄氏度，同时使用换气扇使得它周围的空气有良好的流通，或使用通风管将冷水机产生的热空气排放到生产车间外，如果冷水机安装在户外则一定要在其顶部安装掩蔽物。冷水机的干燥过滤器功能有3：

原材料会导致生产的预制块塑料模具光泽不良！[ 08-08 12:44 ]

物料原料会导致预制块塑料模具光泽不良有7个方面的原因。1、由于物料原料的颗粒大小差异较大，使得在注塑生产预制块塑料模具的时候难以均匀的塑化而导致制品光泽不良，对此应当将注塑生产预制块塑料模具的原料进行筛分处理。2、物料原料中再生料或者水口料及回收料加入太多的话，会影响物料熔融体的均匀塑化而导致生产的制品光泽不良，因此塑料模具厂家应当减少再生料或水口料及回收料的加入量。3、有些预制块塑料模具制品的生产原料在调温的时候会分解变色而导致光泽不良，对此应当选用耐温性能较好的原材料进行生产。

PMMA透明材料的成型介绍丨水泥塑料模具[ 08-08 12:43 ]

PMMA透明材料是聚甲基丙烯酸材料的简称，这种材料又叫有机玻璃，它也是最常用的一种透明材料，这种材料的透明性极好可以达到92%，这种材料的强度较高并且有一定的耐热寒性和耐腐蚀，PMMA透明材料的绝缘性和耐候性好，它的综合性能超过聚苯乙烯但是质脆。PMMA透明材料的成型性能有4：1、有机玻璃是无定型材料并且吸湿大所以生产制品前需要干燥。2、这种材料流动性中等并且容易发生填充不良、粘模、收缩缺陷。3、有机玻璃不容易分解所以用它注射水泥塑料模具的时候其注射温度范围较宽，

生物塑料原料介绍丨塑料模具厂家[ 08-08 12:41 ]

按照塑料原料的不同塑料模具厂家将塑料原料分为3类：生物质塑料和石化塑料及无机塑料。生物塑料就是以生物质材料制成或具有生物降解性能的一类塑料原料，它既包括用生物质制成的非生物降解塑料原料，也包括用石化材料制成的具有生物降解性能的塑料原料。也就是说生物塑料的范围很广泛它包括了生物质塑料原料的全部，也包括了石化塑料和无机塑料中生物降解的那一个部分。生物质材料是指自然界中生长的天然高分子材料，它主要包括植物纤维、淀粉、纤维素、蛋白质、木质素以及壳聚糖类等。生物塑料原料的优点有3：

冷水机的工作原理与结构特征介绍丨彩砖塑料模具[ 08-08 12:39 ]

在生产彩砖塑料模具制品的时候，每一个彩砖塑料模具厂家都会用到气冷式冷水机，气冷式冷水机主要是由压缩机、冷凝器、热力膨胀阀、蒸发器4个部分组成，采用单级蒸汽压缩制冷系统进行彩砖塑料模具注塑的时候制冷，利用制冷剂气体转换和吸收及释放热量来达到制冷效果。生产彩砖塑料模具的注塑机开机之后压缩机开始工作，压缩机工作中的制冷剂在压缩作用下变成高压高温的气体；高压高温的制冷气体通过冷凝器与冷却水发生热交换，由气态变成液体同时为冷却水带走热量；液态的高压制冷剂通过膨胀阀的时候压力下降，

PMMA原料的注塑工艺和预制块塑料模具内应力检测！[ 08-07 12:47 ]

预制块塑料模具厂家对于PMMA原料的注塑工艺包括5点。PMMA原料的干燥温度在80至90摄氏度之间，干燥时间为2至4小时及料层厚度在30至40mm为宜，原料需要干燥到湿含量小于0.03%为宜。2、生产预制块塑料模具的钢模温度控制在40至90摄氏度之间，因为注塑钢模温度越高则充模速度越快，可以减少制品熔接不良的缺陷并且改善预制块塑料模具的透明性能，尤其可以降低预制块塑料模具的内应力，但是预制块塑料模具制品的收缩率会增加。3、注塑钢模的浇注系统表面应当光洁并且脱模斜度大顶出均匀，同时设有排气口以防出现气泡。

注塑钢模的成型表面和结构表面加工丨水泥塑料模具[ 08-07 12:46 ]

生产水泥塑料模具的注塑钢模成型表面加工是钢模零件加工中的难点和重点，成型表面是指在注塑钢模中直接决定其形状和尺寸及表面精度的

影响彩砖塑料模具生产周期的因素介绍！[ 08-07 12:45 ]

从理论上讲我们都希望彩砖塑料模具的生产周期越短越好，但是这个周期并非是想缩短就缩短的，彩砖塑料模具的生产周期长短与下面5个因素有关。

彩砖塑料模具的质量检验计划有以下内容！[ 08-07 12:43 ]

为了保证对彩砖塑料模具质量检验工作的顺利进行，组织和指导质检员和操作者做好制品的质量检验工作，有必要建立彩砖塑料模具制品的专职质量检验部门，并且编制好彩砖塑料模具的质量检验计划。（1）编制彩砖塑料模具制品的检验流程图每一种彩砖塑料模具是从原料或者半成品经过一系列工序才成为成品，在这个生产过程中应当安排多个制品的检验点，为此编制了彩砖塑料模具的检验流程图，它是制品整个生产过程中各项检验安排的一种图标它主要包括下面6方面的内容。1）、制品检验站的设置：即确定在制品的生产过程某处对其进行检验，

注塑钢模零部件加工与热处理丨预制块塑料模具[ 08-06 12:40 ]

生产预制块塑料模具的钢模零部件加工是注塑钢模生产中需要时间最多和工序最多阶段，它对注塑钢模的精度和使用均有重大影响，主要包括4种：机械加工、特种加工、表面加工、热处理。1）、机械加工：大家都知道生产预制块塑料模具的注塑钢模中几乎都是金属零件，而加工金属最主要的手段是机械加工，就是用金属切削机床将金属毛坯件按照图样要求加工制作出来。2）、特种加工：注塑钢模中最重要的是钢模型腔即凹模，而最难加工的也是注塑钢模的型腔，由于注塑钢模的型腔是由曲面组合而成，由三维坐标控制并且常规机床是加工不出来的，

钢模零件表面的分类和加工丨水泥塑料模具[ 08-06 12:39 ]

注塑钢模零件的表面形状多种多样（例如平面、圆柱面、螺纹面、曲面、型孔），各个表面在注塑钢模中所起的作用也不相同。在钢模加工中要仔细分析各个表面作用和几何形状及各种技术要求，以确定生产水泥塑料模具的钢模各个表面的加工方法，来得到合格的注塑钢模零件。生产水泥塑料模具的钢模表面分类方法很多，从注塑钢模制造工艺角度来看，根据各个钢模零件及其表面在注塑钢模中的作用，可以分为外形表面和成型表面及结构表面3种。注塑钢模外形表面及其加工。注塑钢模外形表面是指构成零件基本外形特征的表面，多指注塑钢模零件的外沿表面，

钢模材料和结构会影响它的生产寿命丨彩砖塑料模具[ 08-06 12:38 ]

钢模寿命是指生产彩砖塑料模具的钢模在保护制品质量的前提下，所能够生产的彩砖塑料模具制品的总数量，它包括钢模工作面多次修磨和易损件更换后的寿命。一般在注塑钢模的设计阶段就应当明确该钢模所适用的生产塑件的总件数这就是注塑钢模的寿命。任何钢模总会损坏并且总会寿命终止，但是钢模损坏的形式都相同。总的来说钢模工作表面损坏的形式有摩擦损坏、疲劳损坏、塑变损坏、开裂咬伤。生产彩砖塑料模具的钢模原料对其寿命影响很大，钢模所能够生产塑件数量越大，钢模工作时候所承载的载荷越大对钢模原料要求也越高，

钢模的生产特点介绍丨彩砖塑料模具[ 08-06 12:36 ]

生产彩砖塑料模具的钢模生产特点有5：1）、每一套生产彩砖塑料模具的钢模只能生产某一特点形状、尺寸和精度的彩砖塑料模具，因此在制品的生产中凡是图样有微小差异时，就要变更不同的钢模而无法代替生产。2）、由于传统的工业市场经济日益发展和新塑料模具产品的推出速度日益加快，以适应建设市场竞争需要在客观上要求注塑钢模的生产周期越来越短，相应的钢模设计和制造及工艺管理都同步加快加强，以适应彩砖塑料模具制品市场客观发展的要求。3）、有时某个彩砖塑料模具制品需要多个钢模装配在一起生产，这些钢模之间往往相互牵连和影响，

钢模上零件表面处理方法介绍丨彩砖塑料模具[ 08-05 15:15 ]

生产彩砖塑料模具的钢模表面处理的主要方法有5种。 1）、表面渗碳：是向钢模的表面渗入碳原子，它是将零件放入能释放活性碳原子的介质中加热保温，使得活性碳原子渗到钢模表面。其目的是提高钢模表面的含碳量

生产注塑钢模应当具备的性能丨预制块塑料模具[ 08-05 15:13 ]

预制块塑料模具厂家的注塑钢模应当具备5个性能。1）、钢模应当具有高耐磨性：为了增加生产预制块塑料模具的钢模刚性和机械性能，在塑料原料配方中广泛使用玻纤和无机填料来增强，在加入了添加剂之后它们和熔融物料一起高速进入钢模的型腔，对钢模内腔的摩擦极大，若是钢模材料不耐磨则很容易使得型腔受到磨损，因此制作这一类钢模的额定材料应当有较好的耐磨性。2）、钢模应当具有高耐腐蚀性：很多塑料原料的添加剂例如阻燃剂，甚至熔料本身的化学作用都会腐蚀注塑钢模的型腔。当生产的预制块塑料模具原料中混有含磨料的填充剂和增强材料时，