钢模上的零件对型材和铸件毛坯的要求丨水泥塑料模具[ 08-05 15:12 ]

注塑钢模上的零件都是由毛坯加工而来的，毛坯设计是否合理对生产水泥塑料模具的钢模零件加工的工艺性、钢模质量、钢模寿命都有很大影响，那么钢模上的零件对型材和铸件毛坯形式要求有哪些呢？钢模上零件对型材毛坯的要求。型材是由冶炼厂提供的各种截面棒料和板料及其他截面的型材。这是生产水泥塑料模具的钢模零件中使用量的一类毛坯，经过下料之后就送到加工车间进行表面加工处理。这类材料下料的方式有砂龙切割、剪切、锯切、折断、阳极机械切割、火焰切割、机械切割。钢模上的零件对铸件毛坯形式的要求。

钢模上零件对锻件毛坯要求介绍！丨彩砖塑料模具[ 08-05 15:10 ]

生产彩砖塑料模具的钢模上零件对锻件毛坯的要求。钢模需要的锻件是将型材通过锻造方法获得合理几何形状和尺寸的坯料。（1）、钢模上零件锻造的目的有5个1、得到合理钢模零件的几何形状和机械加工余量，节省钢模零件需要原料和减少机械加工工作量。2、改善钢模零件锻件的金属组织状况，使得疏松和气泡得到改善及致密度得以提高，并且提高钢模上零件锻件的机械加工性能。3、改善钢模零件锻件材料中碳化物分布不合理的状态，提高锻件材质热处理性能和钢模的使用寿命。4、改善钢模零件锻件毛坯料中金属纤维方向使其分布更加趋于合理，

注塑钢模零件上孔加工的特点介绍丨水泥塑料模具[ 08-04 16:04 ]

在生产水泥塑料模具的钢模零件上有许多的孔，例如螺钉孔、钢模安装孔、销钉孔、导套孔，它们对钢模组合安装起着十分重要的作用。塑料模具在订做的时候，模具厂家有时候没有客户要求的水泥塑料模具规格，这就需要生产厂家先订做相同规格的钢模，在设计钢模时候其零件上需要加工多种孔，它也是注塑钢模制造中最重要的工序之一，孔的加工精度高低直接影响钢模装配的质量。钢模零件上孔加工的特点有5：1）、注塑钢模的零件上孔位置精度要求很高，例如凹模孔及圆定凸模的安装孔，其定位精度都在±0.02mm以内。

钢模上的平面磨削、研磨、抛光！丨预制块塑料模具[ 08-04 16:03 ]

不管是中亚五国还是千里之外的西北五省各地区，从500水库工程到635水利工程再到中国中铁及葛洲坝集团，各个500强企业都在使用新疆福吉亚生产的预制块塑料模具，这是因为福吉亚工贸是新疆老厂家规模较大品种较多的模具生产厂家，福吉亚工贸拥有16年生产经验和5S科学管理及先进的注塑设备，专业的模具生产团队+专业配方+全新料生产+制品壁厚均匀在3mm以上，更有福吉亚工贸生产的预制块塑料模具价格在市场上也是较优惠的。很多塑料模具的新客户在官网上看到了福吉亚工贸的工程案例和新闻案例，以及看到真实的500强建筑企业

注塑钢模零件上的平面刨削和铣削！丨彩砖塑料模具[ 08-04 16:02 ]

这个时节福吉亚工贸的彩砖塑料模具生产订单是一个接着一个，塑料模具订做的单子一直排到了8月15号之后，还有的塑料模具规格需要重新订做钢模。在钢模的零件中有很多平面（例如分型面和模板结合面等）需要加工，可以说平面加工是钢模零件上加工中的主要部分，平面加工的方法有刨削、铣削、磨削、研磨、抛光。钢模零件上的平面刨削是钢模平面加工中采用最早也是最常用的方法。钢模零件上的刨削是在刨床上进行的，刨削优点是万能性好和调整方便及刨床结构简单。钢模刨削分为粗刨与精刨，其中粗刨可用强度高、而大刃倾角的刨刀进行大切削量刨削；

生产水泥塑料模具的钢模零件上空的加工形式介绍！[ 08-04 15:58 ]

生产水泥塑料模具的钢模零件上空的加工形式包括下面6种：1）、钻孔：用钻头在钢模零件上钻孔是孔加工的主要形式。主要利用钻床例如立钻和摇臂钻及台钻对生产水泥塑料模具的钢模的件钻孔，也可以把钻头装于车床尾座上对装于夹盘上的工件进行钻孔。

注塑机螺杆的结构有什么特点？丨水泥塑料模具[ 08-03 16:09 ]

螺杆式注塑机是注塑水泥塑料模具的重要部件，其作用是对生产水泥塑料模具的原料进行输送、压实、施压，操作时螺杆在加热的机筒内旋转，生产水泥塑料模具的原料随着螺旋作用向前输送，并且被机筒的传热和剪切热作用被加热。通常螺杆按照其长度可以分为三段即加料段、压缩段、计量段，生产水泥塑料模具的螺杆其特点主要有以下6点：1）、生产水泥塑料模具的螺杆在工作时候不需要它对塑料原料进行塑化，并且不需要提供温度压力，因此长径比和压缩比都较小一般在L/D=16~20，压缩比为2~5之间。

注射压力选择对彩砖塑料模具的生产意义！[ 08-03 16:08 ]

注射压力是指在生产彩砖塑料模具的时候，螺杆或柱塞端面处作用于熔融物料单位面积上的力。对于一台注塑机来说所能达到的max注射压力是一个定值，而注射时候的实际注射压力是由克服熔融物料流往喷嘴和流道及模腔流动阻力所决定的。因此实际注射压力均小于所用注射机max注射压力。

如何确定水泥塑料模具注塑时候的注射量？[ 08-03 16:07 ]

注射量是指生产水泥塑料模具的注塑机在对空注射条件下，注射螺杆或柱塞做一次最大注射行程时注射装置射出的熔料量，注射量是生产水泥塑料模具注塑机的一个重要工作参数，它反映了生产水泥塑料模具注塑机的加工能力，标志着注塑机所能够生产的水泥塑料模具的最大质量。塑料模具厂家的注塑机注射量的表示方法有2种：.一种是用射出熔融物料体积来表示；另一种是以PS为标准用射出熔料质量来表示。注射量常被用作表示福吉亚工贸的注塑机规格主要参数，我们国家也用这一参数来表示注塑机规格。对螺杆式注塑机来说注射量理论值应是螺杆截面

注塑彩砖塑料模具的螺杆结构形式简述！[ 08-03 16:05 ]

生产彩砖塑料模具的螺杆式注塑机，因为塑料原料的性能和制品要求不同，注塑制品的螺杆结构形式也有多种形式。1）、常规式注塑彩砖塑料模具的螺杆：使用最多的一类螺杆叫做往复式螺杆，生产彩砖塑料模具的时候螺杆将熔融物料送至螺杆前端，熔融物料对注塑机螺杆产生反压，注射的时候给予螺杆向前运动的力将定量熔融体射入钢模的模腔。2）、混炼式螺杆：这一类螺杆在其端部增加了一段特殊设计的结构，它与注塑机的机筒配合可以较好阻止没有熔融物料通过此段，而熔融物料却能在推力作用下到达螺杆顶端部料室中，

生产彩砖塑料模具的液压系统结构及部件功能！[ 08-02 12:37 ]

生产彩砖塑料模具的液压系统作用就是驱动注塑机的注射成型过程，注塑机的塑化、注射、保压、开合模、制品的顶出等动作，几乎都是由液压系统按照注塑机电气控制系统预先设定的各项参数驱动相关部件来完成。注塑机液压系统的主要组成部分，注塑机液压系统的工作质量例如工作稳定性能、重复精度、节能性能、可靠性能、灵敏性能、低噪声性能等将会直接影响生产彩砖塑料模具的质量和成型周期及尺寸精度，以及生产成本、工作环境、安全操作、维护检修工作，随着生产技术发展目前注塑机的液压系统正向着高控制精度、高灵敏度、低噪声、节能的方向快速发展，

彩砖塑料模具的退火处理！[ 08-02 12:36 ]

塑料模具厂家生产的彩砖塑料模具，在注塑脱模后还需要对其进行外形处理和内在质量处理，外形处理包括用手工或机械加工除去各个部位飞边和浇口及加工没有成型的丝孔与槽，有特殊要求的彩砖塑料模具需要抛光和涂饰，内在质量处理是指彩砖塑料模具变形及消除模具内应力处理，彩砖塑料模具的后处理包括调湿处理和退火处理，今天小编只讲讲彩砖塑料模具的退火处理。

水泥塑料模具在注塑时的射出设定！[ 08-02 12:35 ]

射出及保压：对射出的控制需要区分射出段与保压段两种，射出段分为6段且各个段有自己的压力及速度设定，各个段的切换均使用位置距离来同时切换压力及速度，适合各种复杂和高精密度的钢模生产水泥塑料模具，而模具射出切换保压可以用时间切换，也可以用位置切换或两者互相补偿。其运用可以视生产水泥塑料模具的钢模构造和原料的流动性及生产效率考虑。注塑机的保压使用5段压力和5段速度，保压切换是使用位置或时间或压力的，待最后一段计时完毕即代表整个注塑机射出行程已经完成并且自行准备下一个步骤。注塑机的保压转换：

福吉亚工贸的注塑机储料设定丨水泥塑料模具[ 08-02 12:33 ]

福吉亚工贸的注塑机在注塑水泥塑料模具时储料设定：其储料过程共有5段压力和速度控制，可以自由设定其启动和中途及末端所需要的压力和速度及位置。福吉亚工贸注塑机的射退设定：射退可以设定压力速度其动作方式可以分为位置和时间，若是选用位置则只需要输入所需的射退距离，不使用射退则请将位置/时间设定为0。福吉亚工贸注塑机的射退模式：若是设定为冷却后则射退动作需要等待冷却动作完成后才能射退，若是设定为储料厚则一般标准动作在储料之后动作。福吉亚工贸注塑机的冷却计时：射出完毕后就开始计时冷却。清除塑料原料的次数：

预制块塑料模具在成型时注塑机的安全防护系统！[ 08-01 15:28 ]

很多预制块塑料模具厂家都很在乎注塑机生产时候的安全防护系统，福吉亚工贸在生产预制块塑料模具的时候注塑机的安全装置包括4个部分，福吉亚工贸注塑机上的警示牌、钣金防护装置、液压部分、电气部分4个安全保护装置。

注塑机保压压力取值大小设定丨水泥塑料模具[ 08-01 15:27 ]

在注射成型水泥塑料模具的保压补缩阶段，对注塑机钢模模腔内的塑料熔体进行压实，以及向钢模的模腔内进行补料流动时所需要的注射压力叫做保压压力。注塑机的保压压力持续时间长短为保压时间。注塑机保压压力和保压时间密切相关，对钢模模腔和水泥塑料模具的成型质量有直接影响。注塑机的保压压力有三个作用：一是补充靠近浇口位置的塑料原料的量，并且在浇口冷凝封闭前阻止模腔中没有完全硬化的塑料在残余压力作用下向浇口料源方向倒流；二是可以补充水泥塑料模具的收缩且减少真空泡；三是可以减少水泥塑料模具因为受到过大注射压力

注塑机的开模参数设置丨彩砖塑料模具[ 08-01 15:26 ]

彩砖塑料模具在生产时候注塑机开模参数的设置包括：1、注塑机4段的合模速度；2、注塑机4段的合模压力；3、注塑机各个合模阶段的位置。当熔融胶料注入钢模的模腔内至冷却完成之后，接着便是注塑机的开模动作了，注塑机的开模过程分为4段即前慢-快速-中速-后慢。

在选择和控制钢模温度时应注意的几点丨彩砖塑料模具[ 08-01 15:25 ]

注塑生产彩砖塑料模具的时候车间技术员需要对工艺参数进行精确控制，对生产彩砖塑料模具的钢模也应当注意4点。塑料原料品种不同所需要的钢模温度也不同，如果彩砖塑料模具要求尺寸准确度高的话，生产彩砖塑料模具的钢模温度控制应当低一些，如果生产的彩砖塑料模具又薄又复杂且表面光洁度要求高，则与之相配的钢模温度应当偏高一些。为了保证彩砖塑料模具有较规整的形状和尺寸精度，避免彩砖塑料模具在脱模的时候被顶穿或脱模后发生较大的翘曲变形，生产彩砖塑料模具的钢模温度必须低于塑料原料的热变形温度。对于聚碳酸酯和聚苯醚

详解彩砖塑料模具在注塑时候的供料系统！[ 07-31 15:48 ]

塑料模具厂家在注塑生产彩砖塑料模具的时候，用到的供料系统主要包括干燥、输送、计量、混合粉碎四大设备。彩砖塑料模具在注塑的时候用到的干燥设备：用于对易吸湿的原料例如ABS、聚甲醛、聚碳酸酯等，在成型加工生产之前进行原料的预处理，在聚烯烃类塑料原料的加工过程中，例如无规共聚聚丙烯PP-R的管材生产和管件的注塑成型，为了保证制品的质量需要对其进行高度干燥。另外交联聚乙烯原料也需要将物料干燥到所需含水量。输送设备：福吉亚工贸输送粉末的时候采用弹簧管式输送系统和罗茨鼓风机式风送系统，

聚乙烯加工特性和工艺参数范围介绍丨塑料模具制品[ 07-31 15:47 ]

塑料模具厂家聚乙烯原料在注塑生产塑料模具制品的时候，其加工特性主要有下面5个方面。1、聚乙烯原料的吸湿性小其含水量一般都是在0.01%以下，所以这种材料不需要充分的干燥，聚乙烯原料注塑生产塑料模具制品的时候其热稳定性能特别好，一般在300摄氏度左右这种材料没有明显的分解现象。2、聚乙烯原料流动性特别好并且流动性对压力敏感，熔融物料流动速率在1至10g/10min的范围以内，注塑生产塑料模具制品的时候应当用高压注射，原料温度要均匀、填充速度要快、保压要充分。不应当用直接浇口以防收缩不均匀导致内应力增大，